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我们生产贴片电阻,碳膜电阻,金属膜电阻,氧化膜电阻,绕线电阻,色环电感等电子元器件,价格优惠质量。专注于电阻系列,因为专注,所以更;
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金属膜电阻
金属膜电阻(金属拍摄电阻)同样利用真空喷涂技术在瓷棒上面喷涂,只是将炭膜换成金属膜(如镍铬) ,并在金属膜车上螺旋纹做出不同阻值,并且于瓷棒两端度上贵金属。虽然它较碳膜电阻器贵,但低杂音,稳定,受温度影响小,度高成了它的优势。因此被广泛应用于音响器材,电脑,仪表,及太空设备等方面。
金属膜电阻器是膜式电阻器(Film Resistors)中的一种。它是采用高温真空镀膜技术将镍铬或类似的合金紧密附在瓷棒表面形成皮膜,经过切割调试阻值,以达到终要求的精密阻值,然后加适当接头切割,并在其表面涂上环氧树脂密封保护而成。由于它是引线式电阻,方便手工安装及维修,用在大部分家电、通讯、仪器仪表上。
金属膜电阻器就是以特种金属或合金作电阻材料,用真空蒸发或溅射的方法,在陶瓷或玻璃基本上形成电阻膜层的电阻器。这类电阻器一般采用真空蒸发工艺制得,即在真空中加热合金,合金蒸发,使瓷棒表面形成一层导电金属膜。刻槽和改变金属膜厚度可以控制阻值。它的耐热性、噪声电势、温度系数、电压系数等电性能比碳膜电阻器优良。金属膜电阻器的制造工艺比较灵活,不仅可以调整它的材料成分和膜层厚度,也可通过刻槽调整阻值,因而可以制成性能良好,阻值范围较宽的电阻器。
这种电阻和碳膜电阻相比,体积小、噪声低、稳定性好,但成本较高,常常作为精密和高稳定性的电阻器而广泛应用,同时也通用于各种无线电电子设备中。
金属膜电阻器失效的特点及原因分析
经过试验研究发现,金属膜电阻器失效大多数是在电阻器符合规定条件下发热引起的,不仅是金属膜的烧毁而且有更严重的是瓷体表面破损。总结金属膜电阻器失效的特点,主要有以下三点:
1.失效的部位往往会有瓷体表面被烧黑等明显的损坏。
2.电阻器往往是在深度为0.2毫米的中间部位出现失效。
3.有较强的批次性,失效率跟生产批次有一定关联。
电阻器失效的原因一方面是由于金属膜电阻器
瓷体是薄膜电阻器的载体且导电膜很薄,瓷体表面质量会直接影响薄膜的附着力、致密性、均匀性以及电气特性。瓷体中的碱金属离子也会影响电阻器导电膜的特性。因此,为了改进电阻器性能,改进基体表面质量,抑制基体中碱金属离子对导电膜的影响。这可采用在基体表面淀积一层高阻层的办法来解决。
另一方面,金属膜的失效与瓷体表面失效也有一定的联系,而瓷体表面失效又与瓷质结构不良或出现破损相关,也可以说瓷体失效是导致金属膜失效的重要原因之一。
提高金属膜电阻器可靠性的主要途径
(一)可靠性设计方面
,要将可靠性设计这一核心理念贯穿于整个设计过程,涵盖到方方面面。不仅要在功能上满足要求,更要全面的考虑到可靠性方面的各种因素。其次,在设计理念、技术、材料等方面要积极使用的新材料、原理和工艺等。现如今较为的可靠性设计技术主要有通过增加功能裕度来提高电阻器可靠性的设计、提高电阻器主体结构抗弯强度的抗力学应力设计、通过使用新材料来减少电阻器发热量和抗热能力的热力设计以及提高电阻器防腐、防潮、防霉能力的三防设计。
(二)选材方面
经过负荷下的稳定性试验和高温高温的环境中金属膜电阻器的组织增大或出现开路失效主要是由于电解作用和氧化作用导致的。当陶瓷基体中含有钾离子、钠离子、钙离子等杂质时就以电解作用为主,由于阻值陡然上升,从而导致电阻器迅速失效。没有这些离子杂质的情况下,则以氧化作用为主。为了有效地提高金属膜电阻器在高温高负荷环境下的可靠性和使用寿命,应当从选择合适的漆层材料、瓷体材料、电膜等人手。
因此电阻器生产使用原材料的质量是决定其可靠性的重要因素,如瓷棒、漆膜、引线帽的材料选择是保障电阻器可靠性的基础。而大多数的电阻器失效也是由于原材料的质量问题导致的。因此,在原材料的选用上一定要秉承原则:,要选用成熟的
技术材料、要求要定型、标准的原材料;其次,选用经过合格认证的原材料;第三点,好选择长期稳定的供应商和供货单位,确保原材料的质量始终如一。
(三)可靠性检验
应定期对电阻器进行抽样,进行环境试验和寿命试验,从而确保其可靠性。分析试验中出现的失效对象,确定其失效模式,找出失效机理,经过统计分析,提出纠正措施,改进其质量并提高可靠性。
随着我国的深入、科技水平和经济的飞速发展,金属膜电阻器的应用范围将会日益广泛,不仅会深入到各种行业领域而且要接受更为严峻的环境考验,这也对金属膜电阻器的可靠性提出了更高的要求,本文的目的就是通过提高其可靠性来降低设备的使用成本,为企业和社会带来更多利益。