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、电线电缆的主要工艺
电线电缆是通过拉制、绞制、包覆这三种工艺来制作完成,不同型号的电缆,有着不同的程序。
1.拉制
澳通电缆导体采用的是无氧纯铜,原材料铜需要进行加工拉制成截面积以及尺寸不同的铜芯导体,这部分工艺所包含的技术方法称为金属拉制。
拉制的工艺又可以分为两种,一种叫单丝拉制,另一种叫绞制拉制。
2.绞制
一般单丝拉制后为了电线电缆的柔软度,都需要经过绞制。具体方法就是将两根以上的单线,按照所规定的要求,按照规定的方向交织缠绕,这部分工艺被称为绞制。
澳通生产的特种电缆耐火电缆等电缆,它都是由7股单线绞制而成。
绞制的工艺又可以分为:导体绞制、成缆、编织、钢丝装凯和缠绕。
3、包覆
一般这个到了这个工艺就很关键了,电线电缆的质量好坏除了前面导体线芯材料外,绝缘材料也是至关重要的,直接关系到电线电缆的安全和品质。
根据不同电线电缆的不同性能要求以及使用环境要求,通过的设备在导体的外面包覆一层又一层的绝耐火电缆的外层绝缘体都是采用的新材料,新科技包覆,的聚烯烃绝缘材料,云母带等,这些都大大加强了电缆的使用性能和安全性。
包覆的工艺分为:
A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。
C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。
D. 浸涂:绝缘漆、沥青等
总之,在包覆的过程中,会根据不同产品的不同需求,采用相关的包覆材料进行包覆。
澳通特种电缆的基本工艺特点以及应用:
1.铜单丝拉制
澳通特种电缆线,线芯采用的材质都是铜,在常温下,利用拉丝机通过一道或者很多道拉伸模具的模孔,从而使拉出来的铜芯截面积减少、长度增加、强度提高。这道工序是电线电缆生产的首道工序,至关重要。
2.单丝退火
正常的铜丝在高温下会发生氧化变色,韧性会有所降低。而这个单丝退火的工序就是为了防止铜丝出现氧化的现象。一般都是采用结晶的方式来提高单丝的韧性。
3.导体的绞制
为了提高电线电缆的柔软度,便于敷设和安装,导电线采取多根单丝绞制而成。而澳通特种电线,则是有7股单芯铜丝线组合而成。可以说是,柔韧度以及质量非常之高。
4.绝缘挤出
澳通特种电缆线,采用的新材料新科技,高分子聚烯烃材料,无烟无卤等具有环保标准的绝缘材料。
用这些绝缘材料对铜芯线进行层层包裹,其中注意以下四个点:
a偏心率:偏心率是衡量一款电线合不合格的重要标准,很多产品在结构尺寸以及挤出工艺上有着严格的标准。如果稍有差池,就会出现偏心率高,后使用的时候很容易出现电流击穿打火的情况。
b光滑度:挤出要求也有严格的规定,要求表面光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。
c致密度:挤出的绝缘层要结实可靠,不能有肉眼可见的针孔状或气泡的存在,否则是不合格产品。
5.成缆
对于多芯的电缆线,为了其成型度以及外形,都会将其绞制成圆形。而成缆的技术有两点要求:一是杜绝异模型线芯翻身而导致电缆的扭弯等,二是防止绝缘层被划伤。
绝大多数电缆的成缆过程都伴随着两道工序:一个是填充,成缆后的电缆保持完整和稳定;另一个则是绑扎,缆芯不松散。
6.外护套
外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。