PSM-642UXDC220V/5A

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PSM 642UX 电动机保护测控装置是对电动机的相间故障、接地故障以及不正常运行提供全面保护,

同时集成了各种测量和控制功能的多功能成套装置。可应用于各种传统的接触器或断路器控制的 3-10kV

交流高压大、中型电动机,适用于异步电动机保护。应用领域覆盖电力、水利、交通、石油、化工、煤炭、

冶金等行业。

1.2 保护功能配置

序号

保护功能

备注

1

二段式过流保护

II 段可设置为反时限

2

二段式零序过流保护

II 段可选择告警或跳闸

3

二段式负序电流保护

II 段可设置为反时限

4

过热保护

5

过负荷保护

告警或跳闸可选

6

低电压、过电压保护

7

零序电压保护

8

长起动、堵转保护

9

F-C 闭锁功能

10

3 路非电量保护

告警或跳闸可选

11

TV 断线判别

1.3 测控功能配置

序号

测控功能

备注

1

电流、电压、功率、功率因数等测量量

2

2 路 4-20mA 电流环输出

可选装

3

14 路外部开关量输入遥信采集

大 20 路可选

4

断路器位置、手动分闸及事故遥信

5

断路器遥控分合

6

GPS 对时

1.4 装置硬件说明

序号

模件名称

模件版本

备注

1

交流模件

E03-AC.X-A-05

1A,3 保护电流,3 测量电流,4 电压,1 零流 30A

2

E03-AC.X-A-06

5A,3 保护电流,3 测量电流,4 电压,1 零流 30A

3

CPU 模件

E03-CPU.Z-A-01

110V,双以太网(电),双 RS485,15 路交流采样

4

E03-CPU.Z-A-02

220V,双以太网(电),双 RS485,15 路交流采样

5

E03-CPU.Z-A-11

110V,双以太网(电),双 RS485,1 路 232 打印,15 路交流采样

6

E03-CPU.Z-A-12

220V,双以太网(电),双 RS485,1 路 232 打印,15 路交流采样

7

E03-CPU.Z-A-21

110V,双以太网(电),15 路交流采样

8

E03-CPU.Z-A-22

220V,双以太网(电),15 路交流采样

9

面板模件

E03-PNL.X-A-01

10

TRIP 模件

E03-TRIP.X-A-03

110V,X3(8-9)常开,X3(8-10)常闭,X3(11-12)常开,闭锁备投,有防跳

PSM 642UX 电动机保护测控装置技术说明书

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11

E03-TRIP.X-A-04

220V,X3(8-9)常开,X3(8-10)常闭,X3(11-12)常开,闭锁备投,有防跳

12

E03-TRIP.X-B-02

AC220V,CKJ2 瞬动常开,闭锁备投

13

电源模件

E03-PWR.X-A-03

110V/220V,18W,5V/2.5A,24VI/0.2A,YF

14

母板模件

E03-MB.X-A

PSM 642UX 电动机保护测控装置技术说明书

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2 保护功能及原理

2.1 电动机起动

当控制字 KG2.15=0 时,电动机起动判别投入,当电动机满足起动条件时,过流Ⅰ段保护的定值采用

过流Ⅰ段电流高值,比率差动保护可通过控制字选择是否选用“整定值加倍”及“增加 50ms 延时”的功

能,当控制字 KG2.15=1 时,电动机起动判别退出,过流Ⅰ段保护的定值采用过流Ⅰ段电流低值,比率差

动保护不再具有躲避电动机起动时不平衡电流的附加功能。

当电动机起动方式为直接起动时,应将控制字 KG2.14 退出,当电动机起动方式为降压起动等其他起

动方式时,应将控制字 KG2.14 投入。

电动机运行过程中如需要进行自起动判别的,应将控制字 KG2.4 投入,不需要进行自起动判别的,应

将控制字 KG2.4 退出。

当控制字 KG2.14=0 时,装置判别的电动机起动时间为 Min(Tstart,Tstart0)。其中,Tstart 为本次实际

起动时间,指的是大相电流从零突变到 10%In 时刻(T0)开始计时,直到电流过峰值后下降到 120%In

(In 为电动机额定电流,以下同)时刻为止,这一过程所经历的时间; Tstart0 为“电动机起动时间定值”,

表示电动机转速从零到达到额定转速的时间,可整定为电动机长起动时间的 1.2 倍。

当控制字 KG2.14=1 时,装置判别的电动机起动时间固定为 Tstart0,计时起点为 T0 时刻。

装置将面板上后一个软压板灯(绿色 LED 灯)定义为电动机起动时间指示灯,在电动机起动过程中长

亮,从而直观指示出电动机的起动过程。

电动机起动时间过长将导致转子发热,危害电动机的正常运行。起动时间长保护功能可通过软压板投

入或者退出。本保护只在电动机起动时投入。起动过程中,任一相电流大于整定电流达到整定时间,长起

动保护动作于出口,动作指示灯为面板上后一个信号灯(红色 LED 灯)。电动机起动过程结束后,保护

自动退出。

异步电动机起动电流特性曲线

2.2 过热保护

综合考虑了电动机正序、负序电流所产生的热效应,为电动机各种过负荷引起的过热提供保护,也作

为电动机短路、起动时间过长、堵转等的后备。

用等效电流 Ieq 来模拟电动机的发热效应,即:

0

t

I

0.1Ie

Ie

1.2Ie

T0

Tstart

Ieq  K1I12  K2I22

PSM 642UX 电动机保护测控装置技术说明书

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其中 Ieq 为等效电流;I1 为正序电流;I2 为负序电流;

K1 为正序电流发热系数,在电动机起动过程中 K1=0.5,起动完毕恢复 K1=1;

K2 为负序电流发热系数,K2=3~10,可取 K2=6。

根据电动机的发热模型,电动机的过热保护动作时间 t 和等效电流 Ieq 之间的特性曲线由下列公式给

出:

其中 Ip:热过载之前的负荷电流,若热过载之前处于冷态,则 Ip=0。

I∞:长期允许负载电流,为保护不动作所要求的规定的电流极限值,即“过热启动电流”。可按额定电

流 Ie 的 1.05~1.15 倍整定。

:发热时间常数,反映电动机的过负荷能力。

这一判据充分考虑了电动机定子的热过程及其过负荷前的热状态。装置用热容量来表示电动机的热过

程,热容量与定子电流的平方成正比,通过换算,将其量纲化成反映电动机过负荷能力的时间常数 。当

热容量值达到 时,装置即跳闸。当热容量达到 Ka× ,发过热告警信号,其中,Ka 为告警系数。

热报警可整定为过热跳闸热容量值的(60~99.9)%,装置提供实时热容量百分数值显示,告警灯光指

示和信号接点输出。过热告警功能可通过控制字 KG1.0 进行投入或退出,过热告警功能投入后,过热保护

软压板投入后,具有告警功能。

当电动机工作时,散热时间常数等于发热时间常数 。电动机停转后,电动机的散热效果变差。使散

热时间常数比发热时间常数 长,散热时间常数自动增加到发热时间常数 的一定倍数,以正确反映电动

机的发热效应。整定值中散热时间倍数可在 1 到 5 倍间选择,默认值选 4 倍,具体可视环境条件而定。

根据电动机在冷状态下可连续起动两次的原则,每次起动时耗费的热容量百分数值不应大于 50%跳闸

值。过热保护跳闸后,装置的热记忆功能启动,输出接点一直断开。直到热容量百分数值下降到 50%以下,

过热合闸闭锁接点返回,这时电动机可以重新起动。紧急情况,要求立即起动时,可在端子 X2:2 加入高

电平进行热复归操作(当运行参数控制字 KG1.1=1 时)。此过热闭锁功能可通过控制字 KG1.1 进行投入或

退出,其输出为常闭接点(X3:8,X3:10)。

发热时间常数 应由电机厂提供,如果厂家没有提供,可按下述方法之一进行估算:

①如果厂家提供电动机的热限曲线或一组过负荷能力的数据,则按下式计算 :

求出一组 后取较小的值。

②如已知堵转电流 I 和允许堵转时间 t,也可由下式估算 :

2.3 过电流保护

过流Ⅰ段(即速断保护)按躲过电动机起动电流整定,其整定范围为(4~12)Ie。速断保护在电动机起

动过程中采用高定值,起动完毕以后自动转为低定值,这样既可以有效地躲过电动机的起动电流,又

可以电动机正常起动后提供防备严重的过负荷造成的堵转保护。

动作时间可整定,对于用断路器控制的电动机整定时间一般较短,而用接触器控制的电动机整定时间

2

2

2

I

Ieq

Ip2

Ieq

t    ln

2

I

I2-

I2

ln

t

 

2

I

I2-

I2

ln

t

 

PSM 642UX 电动机保护测控装置技术说明书

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一般较长,可选择整定为 0.3 秒。

过流Ⅱ段在电动机起动时自动退出,起动结束后自动投入。当电流大于整定电流且达到整定时间后,

过流保护出口。过电流保护功能可通过控制字 KG1.2 选择定时限方式或反时限方式。

2.4 过负荷

过负荷保护反应电动机定子电流的大小,可通过控制字 KG1.5 选择告警或者跳闸。当电流大于整定电

流达到整定时间时,过负荷保护动作出口或发出告警信号。

2.5 非全相运行保护

非全相运行保护由负序电流保护构成,主要针对各种非接地性不对称故障,如:电动机发生某相断相

时,负序分量的大小因故障前的负荷率而不同,负荷率大于 0.7 时,健全相才能引起过电流,因此常规保

护不能有效保护不对称故障。在电动机正常运行时,由于供电电源的不对称,总存在一定的负序电流,该

电流不会超过 30%Ie,负序保护的整定应能躲过此负序电流,即按 0.3Ie 整定。

装置配置了两段两时限负序过电流保护,其中负序Ⅱ段可以通过控制字 KG1.3 可选择该段采用定时限

或反时限方式(极端反时限特性)。

2.6 反时限元件

本装置相过流和负序电流均带有定、反时限保护功能,分别通过设置控制字 KG1.2 和 KG1.3 可选择

定时限或反时限方式。反时限保护由 IEC 标准中的极端反时限特性构成,其动作方程为:

其中:tp 为时间系数,范围是(0.05~1);Ip 为电流整定值;I 为故障电流;t 为跳闸时间。

注意:整定值部分反时间为上面表达式中分子(80tp)的乘积值,单位是秒,整定范围是 0.4s~100.0s。

2.7 堵转保护

本功能可通过软压板选择投入或者退出。当反映电动机转速的开关量动作时,任一相电流大于整定电

流达到整定时间后,堵转保护动作于出口。

本保护引入电动机转速开关量,接入端子为 X2:1(运行参数控制字 KG1.0=1 时)。

2.8 F-C 闭锁功能

当电动机由熔断器-接触器(F-C)控制时,应躲开过流保护,由熔断器来切除短路故障。F-C 闭锁

动作后,将闭锁保护跳闸逻辑。建议电动机用熔断器-接触器(F-C)控制时,需要调整过流保护的动作

延时,先由后备熔断器来切除故障电流。

2.9 零序过电流保护

为适应不同的供电系统接地方式,装置提供两段零序电流保护,反应电动机定子接地的零序电流大小,

其中零序 II 段可通过设置控制字 KG1.4 选择告警或跳闸。在大多数情况下,为了检测低的接地电流,需要

通过零序电流互感器来取得零序电流。

两段零序电流保护,可通过控制字 KG1.6 选择是否经过零序电压闭锁。


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