昕龙牌电木胶木注塑开关

强度类型 阻燃类型 高耐化学腐蚀类型 玻纤增强型 高绝缘类型
可做产品：电木插座、电木开关、电木勺柄、电木葫芦丝、电木唱片、电木手轮、手柄、把手、拉手、纸巾盒、厨灶板台、电木茶盘、台球用球 工业插座 继电器 燃气表阀栅阀盖 星把手 电木骨架 各类高压附件 电压力锅 炒菜锅 豆浆机 烤面包机

电木粉颜色分类：黑色 大红色 深紫色 黄褐色 咖啡色 深咖啡色 大绿色 深绿色 墨绿色 深蓝色 中蓝色 瑰红色 橙色

注塑级：
普通型/ 电器配件//高强度型/耐高温型/玻纤增强型/高纯度电木粉/高硬度
高耐酸、耐碱、耐磨/防火阻燃模塑料

酚醛塑料耐磨性好，绝缘性、耐热性、耐蚀性也都很好。缺点是脆，不耐碱。由于填料不同，这类塑料的性能可以变化很大。酚醛塑料广泛用于制作各种电讯器材和电木制品，如插头、开关、电话机、仪表盒等。在日用工业中可作各种用具，但注意不宜作装食物的器皿。酚醛树脂的硬、脆、高温残留物低等缺点阻碍了它在复合材料中的应用

木粉产品的特性
1,电木粉产品,因是交联反应而成的紧密纲状结构,而交联反应本身是不可逆的化学反应,因此电木粉在加工后并不会象热塑性塑料般受热软化,若温度过高则发生裂解而不会有软化变形的现象.如图为电木粉对温度之示意图:

电木粉产品之特性.

1的耐热性.

2的耐物理性(硬度高,膨胀系数低)

3的耐化学性

4高耐电弧

成型
目前国内现电木粉料成型有两种方式:1.螺杆式注塑成型。2.普通油压机压铸成型，两种方式各有利弊。螺杆成型操作简单,工人劳动强度低，但对于复杂外形的产品及多产品注塑成型,产品合格率低、模具制作复杂、费用高，投入成本，浇道不可回收重复利用，造成原料的浪费。自从普通压铸机出现以后，生产速度提高。但普通压铸机成型操作复杂，工人劳动强度高，工作环境和工作状况恶劣。因而造成了合格率低、维修不方便、能源浪费等问题。

1.电木粉成型时要求料筒前温度为80℃~90℃,后筒温度为60℃~80℃,模具温度为160℃~180℃,故模具设计时需加热装置,通常采用发热管.

2.模具型腔,型芯镀铬可使成型产品容易射出.

3.电木粉受热后发生交联反应时会产生气体,故模具设计时于结合线部位或流道末端设计排气槽通常深度为0.03~0.05MM,宽度为4~6MM.

4.电木产品硬度较高,而且要求模具温度较高,故需选用耐磨的模具钢材.通常要求钢材强度,耐磨性和耐热性都很好的钢材,如粉末工具钢.

5.电木粉含有各种填料,特别是含有硬质矿物填料,硬质矿物填料像磨砂一样磨损模壁,在熔体高速冲刷下,电木粉注射模的流道和型腔磨损都很严重,尤其是浇口.所以电木粉浇口通常用镶件式,以便随时替换。