在实际工程应用中,对各种不锈钢波纹管的小弯曲半径有一个低要求。人们用波纹管的小弯曲半径来解释它的柔韧性。因为各种仪器.弹性元件用于机械设备.敏感元件.特别是输送各种介质的软导管,主要是U型不锈钢金属波纹管或其他形式的U型金属波纹管。因此,对其小弯曲半径的分析具有一般的指导意义。
不锈钢金属波纹管在水平力作用后,不可避免地会产生弯曲变形,变形的主要部分是环膜片。凹面中心和凹面背心的两个半圆狐是刚性的,与环膜片相比变形较小。也就是说,凹面中心和凹面背心的小半径,以及连接它们的环膜片的内部.外半径差,这两个参数与变形有直接关系。
由于制造过程中的困难,通径金属波纹管的波纹高度将受到其大值的限制。波峰和波谷半圆弧的小半径和环膜片的内部.这两个值的确定是基于通径的大小。影响金属波纹管变形的主要因素是通径大小。
选择波纹管的材料应满足以下条件:
1.具有良好的塑性,便于波纹管的加工和成型,并能通过后续的加工工艺(冷硬化).热处理等)获得足够的硬度和强度。
2..抗拉强度和疲劳强度,波纹管工作正常。
3.良好的焊接性能,满足生产过程中波纹管的焊接工艺要求。
4.良好的性能,满足不同环境下波纹管工作的要求。
检测由于不同类型的波纹补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向以及组合补偿方式。对同时存在多种位移的波纹补偿器,要对其各种位移进行合成,求出总等效轴向位移,检测是对总等效轴向位移而言。也就是说,波纹补偿器公称位移的检测是对总等效轴向位移检测。通用类波纹管的公称位移,实际上就是波纹管给定的名义位移变形的能力。对于用波纹管制成的膨胀节(补偿器)、补偿器而言,通常称为补偿量,反映了波纹管吸收系统位移的能力,表示在 条件下,产品所具有的大的补偿能力。波纹管在正常工作时,要吸收系统位移而产生位移变形,同时还要 次数的正常 工作位移循环次数。因此波纹管在设计时,根据每一个波可以承受的位移大小,设计有 的波纹数,当每个波都在均匀地承受位移载荷,没有局部超负荷时,波纹管可以正常的工作。时,可以 的设计工作位移循环寿命次数。对此项性能的检测做出了规定。