海淀沟槽波纹补偿器,膨胀节

球形补偿器如图7所示。球形补偿器具有良好的耐压、耐温性能，能适应230℃高温和0.4MPa压力。具有使用寿命长、运行可靠、占地面积小、无需维护、补偿容量大等优点。工作时变形应力小，降低了对支架的要求。

波纹管补偿器的拉脱现象
在实际工作中，波纹管补偿器有时会出现拉脱现象，这种现象会对波纹管伸缩节造成小范围的损坏，大范围威胁整个管道的安全，而这种破坏程度与管道内固定支架和管架的安装有很大关系。

安装波浪补偿器时应注意的事项
波纹补偿器在实际安装过程中有更多的安全标准。在安装压力试验之前，我们确保检查整个波纹补偿器节点的模型，并根据规则和管道配置确保它们的设计符合要求，对于有膨胀节或其他流动介质方向的补偿器，确保它们都处于相同的状态。当波浪补偿器实际安装时，还需要注意什么？

滚压成形：滚筒内、外设有成型轮、旋转滚筒胚或成型轮。同时对成型轮进行加压，并控制圆柱胚的纵向收缩，直到得到正确的波形。一般情况下，逐波成型。
三种方法的不同之处在于，在成型过程中波纹管的冷加工硬化程度不同，水压成型波谷部的冷加工硬化程度波峰部，而波峰部分在工作时会承受较大的位移，其他两种方法的冷加工硬化程度基本相同，可以承受相同的位移，但辊形成的波纹管会产生较大的残余应力，有些波纹管在成型过程中甚至出现裂纹，一般应在成型后进行热处理。

就工作200周的产品所产生的压力而言，所有有利于使用寿命的因素都会在很短的使用时间内被抵消。而且，没有制造商能够其成型工艺会使波纹管产生合适的冷加工硬化。因此，有必要提高产品的设计疲劳寿命。
焊接对波纹管使用寿命的影响
GB/T1397-1988焊接高温环境奥氏体不锈钢

大量的氯离子在水里被分解
Cl-集中在波纹管上形成应力腐蚀并导致断裂，应力腐蚀的发生具有很大的随机性，但氯离子Cl-在工作环境中的存在无疑是一个必要条件，因此减少工作环境中的氯离子它能有效地控制应力腐蚀的发生，但很难做到
在一些地方，污水、雨水、雪溶盐水可能进入补偿器的工作环境。因此，只有通过提高补偿器的耐蚀性和减小补偿器的应力范围，才是比较可行的方法。如果在管网设计中选择更高的寿命补偿器，则是一种较为可行的方法。