成套控制柜的优势
1、电压、电流恒变,设备稳定性高:控制柜在工作时,电压以及电流采取量变恒定的方式,对于多种变量,都通过阶梯式的改变,使整个工作单元内都能够平稳运行。单元块内的平稳电流能够舒缓的通过层级间的各个通道,对微电磁不会造成干扰,所以设备稳定性高;
2、节能:一般情况下,集成后的工作功率在一万千瓦左右,但控制柜的工作功率在五千千万以下,能够有效的节约电能,此外,由于分块电阻能够显著的节约电能,所以对于整体设备有着显著的节能作用。而且,控制柜的各个系统分布都可以立的进行功率控制,对于无用或非工作系统都可以进行人工关闭,可以大限度的节能;
3、电机使用寿命长:由于控制柜的内部都具有稳压和稳电流的设备,可以使各个设备在进行工作时保障电压和电流的稳定,系统的整体稳定使电机的使用寿命大大延长;
4、冲击电流小:冲击电流属设备内部的性电流,对于设备有重要的损害,控制柜内部具有冲击电流抑制系统,能够对内部的冲击电流进行有效的控制和消除;
5、设备异常即时报警:当发生异常电流时,控制柜可根据事先设定的极端数值进行智能报警,并且,控制柜底部的温感装置能够辅助报警功能更好执行,特殊需求的设备还可以根据需要对空间环境进行检测报警,以免在空间中对设备产生危害。
由于各种电器元件安装位置不同,在构成一个完整的电气控制系统时,就划分组件。 把功能类似的元件组合在一起;尽可能减少组件之间的连线数量,同时把接线关系密切的控制电器置于同一组件中;让强弱电控制器分离,以减少干扰;为力求整齐美观,可把外形尺寸、重量相近的电器组合在一起;为了电气控制系统便于检查与调试,把需经常调节、维护和易损元件组合在一起。 在划分电气控制柜组件的同时要解决组件之间、电气箱之间以及电气箱与被控制装置之间的连线方式。
电气自动化系统的应该如何调试 下集
5、根据生产工艺调试自动模式,该环节较重要的部分是测试防护功能,即测试紧急停车、防护栅等防护功能在设备运行状态下是否起到相应的作用。在完成半自动调试后,可进一步调试自动工作。这一环节是重要的,需要根据生产工艺测试各种连锁,包括逻辑连锁,安全连锁等,而且要多测试几个工作循环,以确保系统能正确无误地连续工作。6、按生产工艺调试自动模式,半自动调试完成后,可以对自动化工作进行进一步调试。这个环节是较重要的,要根据生产过程对各种链进行测试,包括逻辑链、防护链等,并对几个工作周期进行测试以使得系统能够正确、连续地工作。PLC系统里除了逻辑控制,还有很多拓展出来的功能,比如说PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。7、 特别工艺的测试,PLC系统中除了逻辑控制外,还有许多扩展功能,如PID控制等,当这些逻辑调试基本完成后,就可以开始调试模拟量、脉冲控制。
主要的是选定合适控制参数。一般讲,这个过程是比较长的。要耐心调,参数也要作多种选择,再从中选出优者。有的PLC,它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程,也是需要相当的时间才能完成的。8、完成以上所有步骤,整个调试基本算是完成了,接下来就到了预生产的步骤了,预生产是生产前的工作检测,在该阶段可以配合生产进行一些特殊的测试。