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发电机组测试流程

1、按照测试设备摆放示意图进行设备摆放；
2、测试前高压负载检查； （检查设备各项功能，设备绝缘检查）
3、测试设备工作电源线连接，连接处紧固；
4、测试设备试机；
5、高压开关测试柜与高压负载箱之间的电源线连接，连接处紧固；
6、线缆绝缘测试；
7、开始测试；
8、合上高压负载箱设备断路器；
9、合上被测机组侧高压断路器；
10、按操作流程进行测试；
11、测试过程信息、数据等收集；
12、测试完毕，关闭发电机组测试设备，断开设备空开；
13、断开高压发电机组测试设备与高压开关柜的电源线连接；（断开之前用高压验电器测试后进行放电，确认不带电后才能拆除电缆）
14、按规范依次按组断开临时电缆连接；
15、所有连接线缆放置在位置，并按类别分开；
16、设备放置在位置；
17、现场清理。

阻感一体式负载箱
产品特点：
       大功率负载箱主要由阻/感一体式负载柜、电气控制部分、测控系统等组成。可以进行船用/陆用发电机组的瞬态、稳态、谐波分析、波动、突加、突卸等功能测试，实时显示发电机组各项参数、波形曲线。小0.01KW/0.01KVA负载加减载，可以手动操作，也可采用计算机自动完成整个测试过程。
       阻性负载采用新型合金电阻、可靠性高，可长时间连续工作，电阻热缩并密封安装在不锈钢管内，钢管外部带绝缘散热片，防潮，防腐蚀，散热性好，绝缘性高，安全可靠。
       负载柜采用标准集装箱式设计，具有遮阳、防雨、防腐蚀功能，占地面积小，便于移动，适合室外使用。
       具有温度过热自动保护、风机故障自动卸载、短路保护、过压保护、过流保护等多种保护功能。

交流负载柜

大功率系列负载测试设备作为各类产品的研发和出厂检验不可或缺的仪器，通过模拟负载测试，用户可以及时评测和评估测试对象在不同工作量条件下的性能行为及持续正常运行的能力，以发现产品设计上的错误或验证系统的负载能力。
产品特点：
n 系列化负载箱产品涵盖1KW至10000KW；
n 网络化系统能采用网络测控技术实现远程测控与负载并联；
n 自动化系统可以实现负载自动化测试过程并自动输出测试结果；
n 个性化产品可按客户要求定制/设计/制造；
n 模块化采用模块化设计实现负载测试系统的高可靠性与可维修性；

产品选型表：

大功率交流集装箱式负载系列标准产品选型表
产品型号 1MW 1.5MW 2MW 3MW
测试电压 三相AC380V 50HZ 三相AC380V 50HZ 三AC690/400V50HZ 三相AC690/400V50HZ
测试电流 1K-1000K 1K-1500K 1K-2000K 1K-3000K
小步进 1KW 1KW 1KW 1KW
控制方式 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑 手动or自动
按钮/触摸屏/电脑
冷却方式 强制风冷 强制风冷 强制风冷 强制风冷
保护功能 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护 超温报警
风压监测
过流短路
短路保护
仪表显示
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
电压/电流/功率、频率
工作电源 AC380V 50HZ AC380V 50HZ AC380V 50HZ AC380V 50HZ
外形尺寸 集装箱式6058*2438*2591mm

交直流机架式假负载
产品说明：
数据中心的关键设施是配电和空调系统等，综合测试则是对关键设施的带载测试。而IT设备是在数据中心交付使用后才逐步安装，即施工验收时数据中心内并没有IT负载，所以导致关键设施的许多问题无法暴露出来。因此，假负载就应运而生了。通过假负载模拟IT设备的实际运行、发热等情况，确保数据中心供陪电系统（含UPS系统）、空调新风系统、防雷接地系统、监控系统等各系统之间有效运行，通过测试及时发现问题，解决问题，以杜绝安全隐患的发生。
产品重要性： 
假负载验证测试，作为新建数据中心投产前的一次全面检查和考验，已经得到越来越多行业人士的认可和支持。且在新建数据中心项目中作为不可或缺的关键项目环节。该环节的引入对于项目、运营、以及数据中心生命周期管理都具有非常重要的作用，可以提前消除隐患，建立运维规程、开展运营演练。同时也是对整体项目交付质量的后保障。在这个阶段，无论设计、施工、设备等埋下的隐患都可以通过小的代价实施整改，从而规避项目系统性风险。

应用领域：
机房制冷系统验收、机房气流环境提供验收报告、机房设计指标验证、机房电力系统验收

产品名称 交直流机架式假负载
型号 RT-6KW-AC220V-DC270V
负载箱主要技术指标，参数可按客户需求定制
额定电压 交直流通用型
交流AC 220V 直流测试 DC 270V
额定功率 6kW
大电流 27.3A
小步进 0.5KW
精度 3%
控制方式 手动
面板布置 电源开关
功率调节开关
旋转开关
蜂鸣器
运行指示灯
电源插座 C14 电源插座
负载模式 恒阻
保护功能（选配） 短路保护
超温保护
风机故障保护
散热方式 风冷
工作电源 输入测提供
安装方式 满足 19 英寸标准机柜安装规范
工作环境 -10℃~55℃
外形尺寸 4U
设备重量 15KG
外观颜色 黑色

交流负载箱在电路检测中的作用有哪些？
一般后备电源常用的是柴油发电机组，如果柴油发电机组负载过低，如果低于60%或者空载运转，那么就会对发电机组产生不好的影响，造成燃油燃烧不充分、活塞、喷嘴处积碳，发电机组造成损失，同时备用电源也不能很好的发挥作用。那么交流负载箱对备用电源的维护有什么样的作用呢？

    通常有两大作用：
    种是，交流负载箱可以对新的柴油发电机组进行带载能力检测，并发电机组选择的合理性和断电情况下作用的发挥。
    另一种是，能够对备用电源进行检测和维护，并给柴油发电机组在紧急情况下正常启动提供可靠的保障；
    交流负载箱还能对新电池工程进行性能检测，为新电池工程的验收提供科学且可靠的数据性依据，提高新电池工程使用的合理性。

产品介绍
一 功率单元
交直流负载箱使用U型管纯阻性镍镉功耗元件，电阻热密封安装在合金管内，管外部带绝缘散热片，绝缘性好，其优点是热温度系数优良，长时间使用无红热现象，具有较好的一致性，功率因数可达到0.99以上；4U-6KW交直流机架式负载箱
优点：采用合金材质，耐高温，功率因数高，一致性好； 本身带有散热绕片，且在其侧面安装大功率轴流风机，高温长时间运行；
作为功率单元的负载部分，采用热敏系数较低的镍铬合金，包裹在合金材质外的是防氧化填充层，并由不锈钢套管组成，外部使用金属绕片加大散热面积，即使没有散热干烧运行48小时功率棒不会烧毁。
功率棒生产后，通常经过满载24小时的处理，阻值稳定误差小于±1%。同时为了使功率负载单元能长时间稳定使用，我们采取了小功率多组合方式。通过增加功率单元个数，减小因单位面积散热高，延缓因老化阻值增高功率日益下降。

二 散热单元
负载散热系统完善：负载箱采用强制风冷式散热，在负载部分的一侧安装2台大功率轴流风机，大大降低了了负载设备运行中的温度，设备可靠散热。

三 机壳单元
负载箱的外壳采用冷扎钢板制作，定型好，负载箱的使用寿命；外观采用聚乙烯喷涂，室外放置防腐、防潮、防氧化、防烟雾腐蚀。
负载箱进风口和出风口安装丝网，丝网孔径不超过10mm，在通风的情况下提高了安全防护等级，机壳下方带有接地螺栓。
四 连接线单元
负载设备内部采用高温线缆连接，常温使用规格的基础上加大规格（200W及500W的档位选用1.5mm2线缆，1500W档位选用2.5mm2线缆），了负载设备在高温状态下长时间正常运行。

五 控制单元 
负载采用手动控制方式，配备5路微型断路器，每路断路器分别控制功率0.5kW、1.5kW、1kW、1kW、2kW；（其中0.5kW、1.5kW共用一个接口、1kW、1kW共用一个接口、2kW一个接口）。

六 负载输入
机箱后面板；每台机器共计3个输入口，输入接口为C14，3个接口立（标注：A路、B路、C路）；风机电源从其中一个固定接口获取(A路，标注：A路供电)。

七 主要技术性能和参数
1.负载电压：AC220V；DC270V
2.功率因数：1.0；
3.装机容量：6kw；