SAI-680A南瑞快切装置批发 联系我们获取更多资料

装置硬件构成
SAI-680型微机厂用电快速切换装置硬件主要由以下几部分组成：
大面板
内部插件
背板端子
面板
本装置面板由液晶显示屏、操作键、指示灯、部分组成。


液晶显示屏
液晶显示屏是操作使用人员与装置间的主要交流工具。本装置采用240×128宽温液晶屏，配合操作键，可以进行测量值显示、功能投退、定值整定、就地手动切换操作、事件追忆、打印等操作。


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R3，R4：予留开出。
R5，R6：予留开出。
R7，R8：开关位置异常信号。以下情况下装置将自行闭锁并发此信号，空接点方式输出，保持至情况解除并复归：
上电或复位、复归后发现工作、备用两开关均合上或均断开，装置无法确定切换方向。
工作开关合着，即厂用电由工作电源供电，此时运行人员未通过装置又将备用进线开关合上，造成两电源并联运行。
备用开关合着，即厂用电由备用电源供电，如开机时情况，此时若运行人员未通过本装置而合上了工作进线开关，造成两电源并联运行。
备用开关合着，即厂用电由备用电源供电，此时若因故障或其它原因造成备用电源开关跳开，装置不能起动切换，但将发出此信号。
厂用母线PT隔离开关未合上。
R11，R12；R13，R14：切换失败信号。切换过程中该跳开的开关未跳开或该合上的开关未合上或起动切换后设定时间（如5秒）内仍无法满足切换条件，装置将发出此信号。空接点方式输出，保持至复归。
交流量模件端子XE
L1，R1，L2，R2：厂用母线I段电压，可输入Ua，Ub，Uc或Ua，Ub，Uc，Un。
L3，R3：备用进线电源电压。可取线电压或相电压。但该电压与工作进线电源电压（L4，R4端子）在6KV侧同相位。
L4，R4：工作进线电源电压。可取线电压或相电压。
L5，R5，L6，R6：厂用母线II段电压，可输入Ua，Ub，Uc或Ua，Ub，Uc，Un。
子菜单
4.2.1 测量显示
SAI-680型快切装置采用图形方式显示系统图，并在图上标注有关的测量参数，如母线、工作电源、备用电源上的电压及频率，母线与后备间频率差、相角差，分支电流等模拟量，以及与开关对应的位置信息，具体如下。图中除实时测量值外，1DL工作开关，3DL备用开关，及PT隔离开关位置均可以实时显示。
4.2.2 方式设置
“方式设置”子菜单如下图，采用滚屏显示，屏幕右下角有提示图标。当有“”时表示下面还有内容，当出现“”图标时，表示上面还有内容，而出现“”图标则表明可以向上及向下翻动屏幕：方式设置过程：
选择“方式设置”菜单，按“确认”键。
输入正确的密码，按“确认”键后，应出现“OK”。装置出厂默认密码“1000”
按上下箭头键将光标移至要设定的项目。
按+或-键切换至要设定的方式，再按确认键，显示“OK”后即可。
方式设置的有关参数定义请参见《SAI-680微机厂用电快速切换装置技术说明书》
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在画面2中，显示“并联半自动切换”，如合闸成功，显示“合成功”。如不成功，显示“合失败”，等待按“ESC”键返回主菜单。在合闸成功后，出现“请手动跳！”“跳”字样，此时，应先按“¯”键，出现“”图标后按“确认”，如跳闸成功显示“SUCCESS”， 等待按“ESC”键返回主菜单。如跳闸失败显示“FAILURE”， 等待按“ESC”键返回主菜单。
















并
联
半
自
动
切
换


合
备
用
成
功
！


请
手
动
跳
工
作
！




跳
工
作

SU
CC
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S!
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画面2


备注：上述为装置手动切换，下面以由控制台或DCS系统并联切换操作为例，说明正常远方操作步骤：
1． 备用→工作，假设选择并联半自动方式。
在装置面板上，将方式设置中将控制方式选为“远方”、将远方并联切换方式设为“半自动”。
在控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”
在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“并联”。
复归装置（通常，在此前装置不是退出就是处于闭锁状态）。
确认装置无闭锁。
操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关。
确认工作进线开关合上后，操作控制台备用进线开关，断开此开关。
此时光字牌“切换完毕” ，“装置闭锁”灯亮，切换完成。
2．工作→备用，假设选择并联自动方式。
在装置面板上，将方式设置中将控制方式选为“远方”、将远方并联切换方式设为“自动”。
在控制台或DCS系统上将“出口闭锁”投退置于“投入”
在控制台或DCS系统上将手动切换方式设为“并联”。
复归装置。
确认装置无闭锁。
操作控制台或DCS系统“手动切换”起动开关。
装置将自动合上备用开关、断开工作开关。
光字牌“切换完毕” ，“装置闭锁”灯亮，切换完成。
面板巡检
运行状态指示灯“工作进线”、“备用进线”和“母联”指示灯正常时应只有其中两个亮，“运行”灯约每秒闪3次。“就地”灯应不亮。“动作”和“闭锁”灯应不亮。
测量显示：显示出的电压、电流、频率、频差、相位差、开关位置等均应与实际状态相一致。
方式设置：各种方式设置应与整定情况相一致。
定值设置：各定值应与整定值相一致。
事件管理：当前应无异常事件发生。
异常报告：应无异常报告。



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信号模件端子XD：
L1，L2：PT断线信号。装置检测到厂用母线PT一相或两相发生断线时，将自行闭锁并发出此信号。空接点方式输出，保持至故障解除并复归。
L3，L4：出口闭锁信号。当装置出现以下任意一种情况时，装置将发出此信号，同时，装置不能进行切换操作。空接点方式输出。“出口闭锁”时，装置不发“装置闭锁”中控信号，一旦下列条件均不满足，装置“出口闭锁”信号自动将解除，同时装置可以进行切换操作，即装置“出口闭锁”可往复投退而不必复归。
装置输入量“出口闭锁”设定在闭锁（接点闭合）。
装置内方式设置“出口闭锁投退”设定为退出。
切换功能之快速切换、越前相角、越前时间切换、残压切换均被设定为退出。
L5，L6；L7，L8：装置闭锁信号。当装置出现以下任意一种情况时，装置将自行闭锁，并发出此信号。空接点方式输出，保持至闭锁情况排除并复归后该信号方可解除。
出现PT断线、后备电源失电、开关位置异常、装置内部故障、外部保护闭锁之一。
装置进行了一次动作后。
L11，L12；L13，L14：切换完毕信号。当该跳开的开关已跳开、该合上的开关已合上后，装置即发出此信号。空接点方式输出，保持至复归。
L13，L14；R9，R10：后备失电信号。厂用母线由工作电源供电时，备用电源即为后备电源，而厂用母线由备用电源供电时工作电源即为后备电源。当后备电源电压低于整定值时装置将自行闭锁并发出此信号。空接点方式输出，保持至情况解除并自动复归。
L15，L16；R15，R16：装置异常信号。装置若自检发现异常，将自行闭锁并发出此信号。在故障报告中可详细检查出错情况。空接点方式输出，保持至故障解除并需复归。
R1，R2：装置失电信号。开关电源输出电压监视回路常闭接点，+5、+15、-15、+24V四路输出接点并接。
R3，R4：予留开出。
R5，R6：予留开出。
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事件管理
菜单如下，按“­”“¯”键选择二级子菜单，按“确认”进入。
4.2.5.1 “动作事件追忆”二级子菜单
本装置多可记录十组动作事件，依次为0～9次，其中的0为近一次动作。可以用“¬”“®”键选择动作事件。左下角的“R”提示用户当前是第组，右下角箭头提示用户是否可以上翻或下翻记录。以下以跳工作合备用为例说明显示情况，实际中根据动作不同画面也有所不同。
注： 起动方式有：保护、手动、低压、误动。
切换方式有：串联、并联（半）自动、同时。
实现方式有：快速、同捕、残压、（空，切换失败）。
闭锁情况有：保护、后备失电、位置、PT断线、装置故障、动作后闭锁、无。
4.2.5.2“异常事件追忆”二级子菜单
本装置可以记录共20组异常事件，包括异常时间及异常情况。
端子接线简介
电源模件端子XA:
1，3：220V或110V直流电源，1为+，3为-。
出口模件1端子XB：
1，2：跳工作开关出口接点。1接+KM。该接点为电流自保持型，接通0.5秒后且跳闸回路由工作电源开关辅助接点断开后自动释放。
4：合工作开关出口接点。3接+KM。接通方式同上。
6：合工作进线变压器高压侧开关出口接点。5接+KM。接通方式同上。
7，8：跳母线联络开关出口接点。7接+KM。接通方式同上。
9，10：投入工作进线启动后加速保护：装置起动切换的同时，将闭合该接点以起动工作分支保护的后加速保护功能。闭合时间以备用开关合上起计时约1.5秒。即总的闭合时间为1.5秒加上从装置起动切换到备用开关合上的时间。
11，12：投入工作进线启动后加速保护：装置起动切换的同时，将闭合该接点以起动备用分支保护的后加速保护功能。闭合时间以备用开关合上起计时约1.5秒。即总的闭合时间为1.5秒加上从装置起动切换到备用开关合上的时间。
出口模件2端子XC：
2：跳备用开关出口接点。1接+KM。接通方式同上。
4：合备用开关出口接点。3接+KM。接通方式同上。
5，6：合备用进线变压器高压侧开关出口接点。5接+KM。接通方式同上。
7，8：合母线联络开关出口接点。7接+KM。接通方式同上。
9，10：投入母联后加速保护：装置起动切换的同时，将闭合该接点以起动母线保护的后加速保护功能。闭合时间以备用开关合上起计时约1.5秒。即总的闭合时间为1.5秒加上从装置起动切换到备用开关合上的时间。
11，12：予留出口。