通过 SIMATIC WinCC,可以实现所有工业和技术领域内的工厂,并可借助于各种选件或附加装置,在功能方面或面向特定领域进行扩展和升级改造。
用户可利用冗余设计来提高可用性,或者决定对工厂信息进行集中归档和分析。SIMATIC WinCC 可提供各种固定和移动解决方案以满足不断增长的需求。
6AV63812BU074AV0 WinCC 系统软件完全版 V7.4 亚洲版 153600 外部变量 (RC 153600)
6AV63812BV074AV0 WinCC 系统软件完全版 V7.4 亚洲版 262144外部变量 (RC 262144)
SIMATIC WinCC 在设计上立于任何具体技术或工业领域,其具有模块化的结构,易于扩展。在范围内,它不仅在机械工程领域中的单用户应用中被采用,而且还应用于包含冗余服务器或基于 Web 的客户端访问的复杂多用户解决方案。众多领域内的参考案例证明了其多功能性与性能。
STEP7 V11 —TIA Portal是西门子*新的编程软件,支持的plc有S7-300,S7-400,S7-1500,S7-1200
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湖南翰智自动化设备有限公司
.SCADA系统技术要求
本工程的计算机监测系统的监控要求是:采集高炉运行过程中设备的输入输出信号,并通过网络传送到服务器及PLC的CPU中,进行集中处理,将处理后的数据发布到各相关部门,使系统在满足生产工艺的要求下发挥*佳的工作状态,提高工作效率。
2.1控制系统功能
本控制系统可实现TRT系统的启动和升速、炉顶压力控制等功能。启动环节时,两套TRT分别启动,**套TRT按以上启动步骤完成进入稳定的顶压调节状态后,再启动第二套TRT,第二套的启动过程当满足启动条件和启动步骤后,不需经过升速过程,将启动阀全开,将可调静叶开至某一角度,即可并网。当二套TRT都投入运行后,连通管电动蝶阀自动关闭,系统完成启动控制工作。在炉顶压力控制环节,本系统不改动原有炉顶压力减压阀组控制回路,只在原系统上并一个调节回路来控制TRT系统中的可调静叶, 利用可调静叶实现自动控制炉顶压力,在不改变高炉操作的情况下,实现由TRT控制炉顶压力。
2.2控制系统组成
控制系统包括以下主要部分:
2个WINCC监控站/WEB服务器;
1套PLC控制系统;
3套ET200M远程I/O站;
ProfiBus-DP总线;
工业以太网;
3.软硬件配置简介
根据监控要求,系统配置情况如下:
采用ET200M远程I/O站实现润滑油系统、氮气密封系统、给排水系统、煤气管道系统各环节运行时的数据采集功能,并将其送入的S7 414 PLC中进行运算处理;
采用WINCC监控站实现数据的存储、处理和展示,并通过WINCC/Web发布,Web客户端无需配置软件;
采用ProfiBus-DP现场总线连接S7 414-4-2H PLC与ET200M;
采用工业以太环形光纤实现PLC和WINCC/Web监控站间的可靠通讯连接;
Web服务器与Web客户端通过工厂已有的办公以太网连接;