补偿器是补偿元件。主波纹管的有效膨胀变形用于吸收管道、导管和容器因热膨胀和冷缩引起的尺寸变化,或补偿管道、导管和容器的轴向、横向和角位移。它也可以用来降低噪音和振动。它在现代工业中得到了广泛的应用。在加热过程中,为了防止加热管在加热时因热伸长或温度应力而变形或损坏,需要在管道上设置补偿器对管道的热伸长进行补偿,以减小管壁的应力和作用在阀门或支撑结构上的力。
滚压成形:滚筒内、外设有成型轮、旋转滚筒胚或成型轮。同时对成型轮进行加压,并控制圆柱胚的纵向收缩,直到得到正确的波形。一般情况下,逐波成型。
三种方法的不同之处在于,在成型过程中波纹管的冷加工硬化程度不同,水压成型波谷部的冷加工硬化程度波峰部,而波峰部分在工作时会承受较大的位移,其他两种方法的冷加工硬化程度基本相同,可以承受相同的位移,但辊形成的波纹管会产生较大的残余应力,有些波纹管在成型过程中甚至出现裂纹,一般应在成型后进行热处理。
冷加工硬化会引起波纹管的残余应力,但冷加工硬化并不一定会产生负面影响。对于奥氏体不锈钢制成的波纹管,加工过程中的冷加工硬化可以显著提高波纹管的使用寿命,这一点已被大量实践所证实。
然而,由于冷加工硬化程度难以定量描述,很难说哪种成型方法符合设计公式的计算结果,哪一种有利于产品的使用寿命,在材料塑性变形区工作时波纹管的应力,如此大的应力会使成型后的热处理在很短的时间内变得毫无意义。