lzzb7-35型电流互感器适用于额定频率为50hz或60hz、额定电压为35kv的电力系统中,作电能计量、电流测量和继点保护用。产品特点:本型互感器为环氧树脂浇注全封闭结构,具有优良的绝缘性能和防潮能力。该产品轮廓清晰、外形美观,并容易做到表面清洁。产品底板上有4个安装孔和接地螺栓。
本型互感器为支柱式全封闭结构,采用环形铁芯并经退火处理,一、二次线用环氧树脂浇注成型。由于加强了绝缘,在潮湿凝露及II级污秽下亦可正常运行。底座上有四个孔供安装用。
技术参数
1.额定绝缘水平:40.5/85/185KV
2.负荷功率因数:COSΦ=0.8(滞后Lag)
3.额定二次电流:5A或1A
4.表面爬电距离:满足II级污秽地区
5.本产品适用于海拔高度3000M及以下地区
6.仪表保安系数:FS≤10
4)为了满足测量仪表、继电保护、断路器失灵判断和故障滤波等装置的需要,在发电机、变压器、出线、母线分段断路器、母线断路器、旁路断路器等回路中均设2~8个二次绕阻的电流互感器。
5)对于保护用电流互感器的装设地点应按尽量消除主保护装置的不保护区来设置。例如:若有两组电流互感器,且位置允许时,应设在断路器两侧,使断路器处于交叉保护范围之中。
6)为了防止支柱式电流互感器套管闪络造成母线故障,电流互感器通常布置在断路器的出线或变压器侧。
7)为了减轻发电机内部故障时的损伤,用于自动调节励磁装置的电流互感器应布置在发电机定子绕组的出线侧。为了便于分析和在发电机并入系统前发现内部故障,用于测量仪表的电流互感器宜装在发电机中性点侧。
电流电压传感器在使用中需注意事项:
1、,防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触防止渣滓在导管内沉积;
2、其次,测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;测量气体压力时,取压口应开在流程管道,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;
3、再次,导压管应安装在温度波动小的地方;测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;
4、接着,冬季发生冰冻时,按装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;
5、然后,测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击,以免传感器过压损坏;
6、后,接线时,将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
1、电流互感器的额定一次电流一般按线路的1.2~1.4倍电流选用电流互感器,这主要是考虑线路过载时不 至于烧毁电流互感器和电流表或电能表等用电设备。
2、电流互感器的额定一次电流也不能选得比线路的实际工作电流相差太大,这将影响电流互感器的计量 精度。
3、互感器是在额定的二次输出负载范围内才能互感器精度。因此包括二次线路负载以及计量装置的 负载都为互感器实际工作的负载,当互感器二次实际输出负载大于互感器二次额定输出负载时,互感器精度 将降低,严重过载时将烧毁互感器。
4、当互感器二次实际输出负载低于互感器额定二次输出负载时,互感器的精度将降低。
5、根椐不同的使用场合选用适宜的互感器产品。
6、户外用互感器和户内用互感器莫混用。
包 扎:互感器铁芯经检验合格后,用互感器绝缘材料包扎好,这一过程有废绝缘材料产生。
二次线圈绕制:绕制车间根据车间操作工艺单提供的参数,用互感器制造设备绕制好互感器的二次线圈。
二次线圈检测:绕制好的互感器二次线圈经过互感器检测设备检验,负荷国家标准后流入下一道工序。
一次线圈绕制:合格后的互感器二次线圈根据工艺操作单要求,绕制好互感器一次线圈,经绕制车间包扎制作成互感器半成品。经互感器检测设备复检合格后流入下一工序。
装 模:合格后的互感器半成品送入下一工序后,按半成品流程卡上的型号规格选择互感器模具,江湖干半成品工艺要求装入模具内。
真 空 浇 注:装入模具内的互感器半成品加热干燥达到工艺要求后,送入互感器环氧真空浇注设备内,将配置好的环氧混合材料采用真空浇注的方式注入模具内,进行真空脱气处理,达到工艺要求的真空度后,破空取出模具送入电加热烘箱加热固化。
脱 模:电加热烘箱内的环氧混合料(环氧树脂和硅微粉),在模具内经过加热固化成形后,将模具从烘箱内取出,打开模具,取出互感器产品。
去 毛 刺:脱模后的互感器经去毛刺达到生产要求后送下一工序。这一过程有环氧混合物产生。
试 验:互感器出厂前,需用互感器设备对每台互感器进行出厂例行试验,符合国家标准的,经实验员加盖公章准予出厂。