拉挤玻璃钢桥架的成长经历

90年代,我国拉挤槽式玻璃钢电缆桥架业迎来了个春天,巨细拉挤厂纷纷树立,开端研发用拉挤法出产玻璃钢门窗型材.经过近十年的吃苦研讨,我国玻璃钢门窗技能已进入老练阶段.经《国家修建工程质量监督查验中心》和《国家修建工程质量监督查验中心》分别对玻璃钢型材和窗户的检测成果均达到了国家门窗标准.2. 拉挤玻璃钢成型工艺2.1原资料 拉挤是一种出产玻璃钢线性型材的工艺,它所运用的原资料是不饱和聚酯树脂和接连玻璃纤维无捻粗纱及毡片,它所出产的高功能复合资料合适各种职业的运用.2.1.1树脂 拉挤成型玻璃钢首要选用不饱和聚酯树脂,约占拉挤成型工艺树脂用量的90%以上,别的还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等. 跟着我国对不饱和聚酯树脂拉挤成型工艺的深入研讨,人们对不饱和聚酯树脂拉挤成型固化系统提出了越来越高的要求,如:进步拉挤成型的速度以进步出产效率,进步树脂系统的固化度以进步产品的强度,所以国内各大树脂企业研发合适拉挤树脂和固化系统来满意需求.近年来,因为酚醛树脂具有防火功能等优点,现在国外开宣布合适拉挤成型玻璃钢用的酚醛树脂,称第二代酚醛树脂,已推行运用.除热固性树脂外,依据需要也选用热塑性树脂.2.1.2增强资料 槽式玻璃钢电缆桥架用的增强资料,首要是玻璃纤维及其制品,如无捻粗纱、接连纤维毡等.为了满意制品的特殊功能要求,能够选用芳纶纤维、碳纤维及金属纤维等.不论是哪种纤维,用于拉挤工艺时,其外表都经过处理,使之与树脂基体能很好的粘接.2.1.3辅助资料 拉挤玻璃钢电缆槽的辅助资料首要有内脱模剂和粉末填料等.2.2拉挤玻璃钢工艺模具设计的重要性 在玻璃钢型材的拉挤成型进程中,模具是各种工艺参数作用的交汇点,是拉挤工艺的中心之一.与已经适当老练的塑料挤拉成型相比,拉挤成型与其有相似之处,但塑料挤拉成型仅是?物理变化进程,而拉挤成型还伴跟着动态的化学反应.模具的工况较塑料挤拉成型要复杂得多,所以拉挤模具的设计和制造具有十分重要的含义,它不只关系着拉挤工艺的成败,决定着拉挤制品的质量,一起也影响拉挤模具的运用寿命.拉挤成型玻璃钢工艺,一般由预成型模和成型模两部分组成.(1)预成型模具 在拉挤成型进程中,增强资料浸渍树脂后(或被浸渍的一起),在进入成型模具前经过由一组导纱元件组成的预成型模具,预成型模的作用是将浸胶后的增强资料按照型材断面装备方式,逐步形成近似成型模控形状和尺度的预成型体,然后进入成模,这样能够制品断面含纱量均匀.(2)成型模具 成型模具截面面积与产品横截面面积之比一般应大于或等于10,以模具有足够的强度和刚度,加热后热量分布均匀和安稳.拉挤模具长度是依据成型进程中牵引速度和树脂凝固速度决定,以制品拉出时达到脱模固化程度.一般选用钢镀铬,模腔外表要求光洁,耐磨,借以削减拉挤成型的摩擦阻力和进步模具的运用寿命.2.2.1模具的挑选 关于拉挤模具,模具资料的挑选直接影响着模具的功能,特别是拉挤窗框型材,因为窗框型材市场前景宽广,需求量大,这就要求模具自身的运用寿命要特别长,因此对模具资料的挑选要求具有以下功能:(1)较高的强度,耐疲劳性和耐磨性;(2)较高的耐热性和较小的热变形性;(3)的耐腐蚀性;(4)的切削性和外表抛光功能;(5)受热变形小,尺度安稳性好.2.3.拉挤玻璃钢工艺流程简述 把无捻粗纱纱团装在纱架上,开卷的纱束通过一系列导向辊和集束栅板、集纱辊后,进入树脂浸渍胶槽浸透树脂.然后纱束通过预成型模,该模是依据制品所要求的断面形状而装备的导向设备.在该模中排出多余的树脂和气泡之后进入冷模.冷模顶用冷却水冷却,使树脂粘度增大,削减丢失,终进入成型模,使纤维增强资料和树脂在模中成型固化,再由牵引设备拉出,通过切割设备切成所需长度的制品.