无推力旋转式补偿器是热力管道热膨胀补偿方面的一种新型补偿器。其构造主要有整体密封座、密封压盖、大小头、减摩定心轴承、密封材料、旋转筒体等构件组成,安装在热力管道上需要两个以上组对成组,形成相对旋转吸收管道热位移,从而减少管道之应力。
套筒补偿器:五十年代产品,产品安全性能高,其轴向补偿方式容易产生泄漏;因存在内压推力、土建设置困难并且工程量大、安装要求高、热网间断运行不稳定和温度流量变化频率高,更易产生泄漏事故,从而严重制约着它的使用。
球型补偿器:产品新,补偿量适中,但因其结构要求加工工艺复杂,使用过程容易泄漏,设计施工复杂、要求高、成本高,使用寿命短,只能3年内不泄漏,后期保养费用高,在正常使用中不被建设单位和设计单位选用。
旋转补偿器:补偿量大,安装方便,但老式的旋转补偿器也因为无法补充填料的磨损量,产品使用几年后发生泄漏频率高,发生泄漏时停汽检修,影响电厂及用户的效益和生产、生活秩序。该类产品因采用了变径管而使产品在工作时因变径而产生介质漩涡,并产生流阻使介质的压力损失大且流速减慢,加之产品结构原因,稳定性不好。
旋转补偿器的工作原理比较简单。当机械设备需要进行调整时,只需要旋转补偿器,就可以实现设备角度的变化。由于旋转补偿器具有一定的弹性,因此可以通过旋转来消除机械设备运行过程中产生的误差,从而提高设备的精度和稳定性。
尽管旋转补偿器的功能非常强大,但是由于其制造难度比较大,因此在市场上的价格相对较高。同时,旋转补偿器还需要定期进行维护,以确保其正常运行。如果长时间不进行维护,则可能会导致旋转补偿器出现故障,影响机械设备的正常使用。
总之,旋转补偿器是一种非常实用的机械元件,可以用于各种机械设备中,其作用不仅能够调整设备的角度,还可以提高设备的精度和稳定性。虽然旋转补偿器的制造难度和价格都比较高,但是它的应用范围广泛,对于机械工业的发展起到了重要的推动作用。
旋转补偿器在管道上一般按150~500m安装一组(可根据自然地形确定),有十多种安装形式,可根据管道的走向确定布置形式。采用该型补偿器后,固定支架间距增大,为避免管段挠曲要适当增加导向支架,为减少管段运行的摩擦阻力,在滑动支架上应安装滚动支座。是用于热网管道位移补偿装置,旋转补偿器主要由内外管和密封填料及弹簧压紧装置构成。其特征在于弹簧压紧法兰与内管之间以高精密加工手段达到之间配合间隙小,本实用新型两至三只组合使用吸收补偿热网管道的轴向位移和轴向推力。
管道中旋转补偿器的安装可根据自然地形确定,有十多种安装方法,布局可根据管道的方向确定。选择该类型的补偿器后,固定支架之间的间距增加。为防止管道偏转,应适当增加导向支架,为了减少管道运行的摩擦阻力,应在滑动支架上安装滚动支架。旋转补偿器的补偿原理是通过双旋转气缸和L力臂来实现相同尺寸和相反方向的一对力,力臂围绕Z轴中心旋转,以吸收力两侧热管上产生的热膨胀。