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吉宽电气设备有限公司做彷威图机柜|非标箱柜。行业，10个工作日左右出货，一台起订。

面对一只电柜，不论内行外行直接可以感官接触到的就是电柜实体。当设计人员把自己的设计图纸交给设备制造商时，何曾不愿把凝聚自己心血的蓝图转换成的实物呢！可是我们的设计人员往往不能如愿。虽然他们对制造工艺的要求和制造过程中对国家标准的执行并非完全不能控制，但是，他们所能提出的具体要求只能在某些的图纸中简单写出，而详尽的制造工艺就由制造者掌握。这样就等于给厂商一个自由发挥的天地——成了脱缰之马。每一个控制系统的控制电柜多数情况下是非标产品，每次的原理图和设计都因系统和设计者的不同而不同，但这并不妨碍电柜工艺的统一。就好像复杂的线路都是由一些基本的控制线路组合演变而来一样，只要基本的控制线路熟悉和运用自如了，再复杂的线路只是重复的叠加。同样，如果电柜的一些基本制作工艺和验收规范能确定下来，当设计人员为了赶工期把整个系统的所有电柜分包给不同的制造商（无形当中就组织起一个庞大的供货商），后收到的电柜质量就会像遍布世界的麦当劳和KFC一样——无处不在又无处不同。这充分体现了一个公司管理理念的统一。

当前，市场需要上与系统配套的控制电柜制作尚无统一的工艺规范。有时把一个系统的电柜分包给不同制造商后，由于一开始设计人员就提

  3  不出能体现其特点的工艺制作要求，即使有这种愿望，也只能是口头上的关于导线截面、基本的保护和防护要求，后形成了一个系统的不同电柜的制作工艺是随着供货商的制作水平不同而明显的不同，没有整一性。木桶的高水位——电柜质量——取决于制造者的即兴发挥——这就是当前的现实。如果能实行电柜基本工艺规范的统一，也将给调试、安装、现场维护和维修带来方便。因为电柜后的维护和维修都是由一线的电工人员直接操作。一个电工维修人员对设备的维修效率除了对线路的熟悉程度和个人的经验外，就是电柜本身的制作是否遵照工艺规程。如果统一了制作规程，不仅能提高现场柜内维修的效率，并能降低新电柜对新手带来的门槛，还能缩短基层维修电工班组熟悉系统的时间。这些也可以归结为管理上的一句话“一切为用户着想”。

本过程包括制造方接受图纸后对图纸的分册编制、消化核对，以及对生产过程中发现的问题和解决方法的记录。      对一些预完成的工作。比如对元件的检查，如果不事先完成，那么在安装过程甚至结线阶段再发现这种错误，就会牵涉到采购，和元件商的交涉以及麻烦的供货周期问题。另外对元件合格证的收集会影响项目竣工资料的整理和收集的完整性。而这些又是一个越来越规范的市场所的。     1. 接受图纸后，一套装订成全图，包括系统图、原理图、材料表、面板布置图、底板布置图和端子图等。