e.隔离开关支柱绝缘子绝缘子的爬电系数、外形系数、直径系数以及表示伞裙形状的参数均符合标准。瓷套的伞裙为不等径大小伞,绝缘子的釉色为棕色,瓷件质量符合要求。绝缘子具用良好的污秽能力和运行特性。 35KV隔离开关的支柱绝缘子均是等静压干法工艺的实芯支柱绝缘子,绝缘子上有制造厂名称、批号、生产日期等标记。 4.2.3 隔离开关触头 a.隔离开关触头设计成在正常变化范围内,其接触压力保持不变。触指具有足够的压力。水平断口的隔离开关触头的紧力弹簧采用外压式触头弹簧,触头弹簧进行防腐防锈处理。触头压力作用过程在维修手册中予以说明。 b.隔离开关的主闸刀和接地闸刀在覆冰厚度为10mm下可靠分闸和合闸,以使触头的整个接触面保持可靠的金属接触。 c.触头弹簧进行防腐防锈处理,采用可靠的绝缘措施防止弹簧分流。 d.主触头、接线板接触面:镀银层厚度≥20um,硬度≥120韦氏。隔离开关结构 a.结构及组装要求 1)隔离开关和接地开关传动连杆采用装配式结构,不需在施工现场进行切焊配装。连杆选用满足强度和刚度要求的热镀锌无缝钢管或不锈钢管。 2)隔离开关和接地开关机构输出轴与本体传动轴采用固定连接方式,连接牢固、可靠,或采用无级调节的连接方式。 GN38-12高压隔离开关使用与维修 开关的分,合,接地的位置确定及锁定,机械联锁动作,各位置标识均由操作机构完成。操作前检查其机构是否安全可靠。先将面板上的扳手向操作轴方向拨动,然后松开,将手柄插入,按面板上的指示箭头方向旋转,操作到位后,面板上的扳手自动加到原位,再次操作只要重复上面的动作即可。 操作机构在出厂时其内部的配合滑动部位均涂以润滑油脂,如用户使用时发现操作有阻滞现象,可将前盖打开,在滑动部位加涂润滑油脂。 开关检修不带电进行,不允许带负荷拉闸。检修中应对绝缘底座及绝缘支座的固定螺钉,动触刀的弹簧压紧情况,绝缘拉杆与绝缘拐臂连结销上的轴用挡圈,绝缘拉杆与动触刀的连结销上的开口进行仔细检查,如有异常须及时调整检修。 检修中发现静触头及动触刀的接触位置,有灼损,发黑现象时不得使用锉刀锉低触点,只可用砂纸砂光,然后涂以工业凡士林油脂。检修中应注意观察动触刀压紧弹簧的变形情况,如有变形等情况须及时调整或更换。 GW4B—40.5/126/252D(W)型户外高压隔离开关 本隔离开关为双柱、水平旋转开启式隔离开关,主要特点是结构简单、操作轻便、工作可靠,维护、调整、检修和更换极为方便。 1.导电部分: 左右两导电臂:臂两端是铝合金低压铸造,中间是高强度铝合金方管,三者焊接成一良导体,整体重量轻,强度高,导电面积大,散热面积大,防腐性能好,省去了中间环节的接触电阻。 静触指片采用3mm铜板弯制而成,一侧与导电臂固定联结,另一侧由导电臂孔内压簧端面顶住,加上触指自身的弹力,确保合闸平稳可靠。分合闸过程中,6mm铜板式动触头与静触指片摩擦行程短,操作力小。 接线端子的抱箍将轴心导电杆夹紧,轴心导电杆通过软铜带与活动的铸铝帽紧密相连,形成可靠的导电途径。 对GW4-252kV隔离开关,在出线座及触头接触部分增加了均压环及屏蔽罩,改善了电场分布,降低了无线电干扰水平。 2.基座和轴承部分: 基座底架采用型钢制造,表面采用热镀锌工艺。轴承座和底架采用装配方式连接。支撑瓷柱的瓷瓶回转板用铸铁材料制造,表面采用喷锌工艺,改变了以往的焊接工艺。轴承座两端孔内装用7126和7208单列圆锥滚子轴承,其内注入二硫化钼锂基润滑脂,能承受较大的压力、扭力和径向负荷,能保持长期转动灵活,且不会发生生锈卡死现象。