钼粉化学纯度高,化学惰性强,热稳定性好,在400摄氏度以下不会分解。另外,钼粉还具有吸油率低、硬度低、磨耗值小、、无臭、无味,分散性好等优点。
影响钼粉质量的因素主要有原料质量、装舟情况、还原温度、氢气流量和湿度、物料在炉内停留时间。原料二氧化钼的纯度决定了产品钼粉的纯度。还原舟皿中的装料量、料层厚薄、物料松紧程度都会影响到氢气的渗透、还原水气的排除,因而也会影响到产品钼粉的质量。还原温度低,还原反应不完全,反应速度慢,所得钼粉含氧量高、粒度细;还原温度高则与之相反。氢气湿度大,钼粉含氧量增加,粒度粗;氢气流量大,还原反应速度加快,钼粉含氧量下降,但被带走的物料和热量损失增加。物料在炉内停留时间长,产品钼粉含氧量下降和粒度变粗。在还原过程中设法避免其他杂质的带入和防止钼粉在冷却时氧化也能提高产品钼粉的质量。
钼粉制取
以钼氧化物和钼卤化物或金属钼为原料生产钼粉的过程,为钼冶金流程的组成部分。主要有二氧化钼氢还原、钼卤化物氢还原、雾化法、等离子法。产出的钼粉主要用作合金添加剂、钼制品及喷镀原料。
还原反应为吸热反应,反应平衡常数Kp(pH2O/(pH2)在700K时为0.076,918K时为0.234,1073K时为0.389,1200K时为0.55,反应平衡常数比较小。由于反应平衡常数较小且是吸热反应,故需采用较高的还原温度。还原在四管还原电炉或其他多管电炉中进行,钼mu采用经充分干燥的氢气(含水分在0.5g/m3以下),还原温度沿炉管长度方向从进料端约923K升至卸料端约1253K。还原产出的钼粉要及时进行过筛和合批。