乌兰察布砖瓦厂环保烟气在线监测系统价格
烟气温度、压力、流速、湿度等的测试同烟气成分及烟气含尘量的测试,通过数据处理系统后将工况下测试值按环保要求转换成标态下排放浓度和排放总量。
型号: TK-1000型
一、产品简介:
TK-1000型烟气在线监测系统(以下简称装置),是为乌兰察布环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置,整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上,针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式,具有如下特点:
1.1装置结构布局按照系统成套要求,采用分析柜式(或分析间式)结构,完成“交钥匙式工程设计”,不仅简化了现场安装调试,而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制,紧密结合国内烟气排放标准,并综合国内外技术,在性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置水平。
1.2采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器,取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器,具有强度高、过滤层薄(2mm),透气性好,再生能力强,过滤的特点,现场维护周期长。
1.3采用LG生产的可编程控制器(PLC),做为系统控制,完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能,提高了装置自动化水平,具有现场抗干扰能力强,可靠性高,维护量小,编程灵活,操作简便,并可完成常规系统难以完成的功能。
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1.4采用进口的膜式抽气泵,泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成,具有防腐能力强,抽气量大,可靠性高,使用寿命长,维护量小等特点。
1.5本装置预处理采用特殊设计,采用分级过滤除尘,粗过滤与细过滤相结合的净化方式,经现场长期运行表明,有效地解决了高粉尘,高湿度工况下,维护量大,在线连续运行率低的难题,延长了系统运行的时间。
1.6采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术,具备自动进样,连续运转、控制联锁功能。
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采样管线为一根完整的线包,包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线,使用外套管保护,构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响,该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节,同时,内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常,该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。
Tk-1000CEMS核心仪表采用组合式测量室设计,提高了光谱强度,降低系统噪声对测量结果的影响 o 可靠性--系统设计特,工艺质量佳 1、高温取样及高温伴热传输,无管路堵塞,冻裂问题。 2、三级精细过滤,确保进入测量室的气体干燥、清洁、提高仪器使用寿命。 3、气体分析仪采用进口氙灯光源和光谱仪,寿命长可靠性高。 4、采用PLC控制,可自动进行系统校准和系统吹扫,确保系统处于佳运行状态。
高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号,CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元;控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器,然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。
二、主要技术规范及适用范围
2.1主要技术规范
2.1.1装置正常工作条件
◆工况条件:
(1)烟气含尘量:<100g/Nm3;
(2)介质温度:20~500℃;
(3)介质压力:-10KPa~ 10KPa;
(4)含水量:适用于饱和水气;
◆气候条件:
(1)环境温度:5~45℃;
(2)环境相对湿度:20~85%;
(3)大气压力:70~106KPa;
(4)日光照射:无直接照射;
(5)空气流速:直吹气流<3m/s;
◆环境条件:
(1)安装现场无明显振动;
(2)配置地线(接地电阻小于2Ω);
(3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
(4)通风良好;
2.1.2现场公用设施
(1)电源:单相220V±10%;50HZ±10%;容量:5KVA;
(2)压缩氮气源:0.4MPa-0.6MPa;无油无水,耗气量5立方米/h.
2.2主要技术性能指标
(1)测量组份及范围:见各组份分析仪说明书;
(2)重复性: ±1%F.S;
(3)系统响应时间:T90<40S(分析柜外取样管<20m);
(4)过滤精度:<0.1μm;
(5)输出信号:4-20mA(可选);
(6)报警设定:报警可在分析仪量程范围内任意设定,具体可根据工况确定;
(7)正常维护周期:不小于120天。
预处理单元包括:压缩机冷凝器、防腐真空取样泵、雾过滤器、精密过滤器、反吹单元等,完成样气的净化、除尘、除湿,其过滤精度达到0.1um,完全达到分析仪器要求的超净、恒温、恒流稳定的样气标气,连续不断的送入分析仪器,从而确保了分析仪的准确性和可靠性。样气进入机柜时经过一个电动球阀,通常电动球阀是打开状态,当吹扫时,电动球阀关闭,,防止反吹气进入机柜,起到保护预处理系统的作用。样品气进入压缩机冷凝器除去湿气,冷凝液集结在冷凝器的下方,通过排液蠕动泵自动排除。接着样气经过一个保护过滤器除尘,再经过一个两位一通电磁阀,自动校零时洁净的空气通过此阀,经取样泵抽出,对分析仪的零点进行校准,接着气体进入二级制冷器进一步除湿干燥,除湿后的气体通过取样泵和一个手动三通阀,注入标准气对仪器的量程进行标校,后对样气再做进一步干燥后进入分析仪。
影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行,许多时候,监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确,监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速,使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压,影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件,在不同的工作人员的操作下,得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如,当锅炉负荷60%时,烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候,烟尘排放浓度则升高至65%。
TK-1000 CEMS温压流一体化测量装置的结构主要包括微差压变送器、静压传感器、热电阻(或热电偶)、皮托管、控制单元、反吹单元、显示单元、数据传输单元等。其测量原理是:一次取压元件采用传统的皮托管测量方式。皮托管内外表面均做了特殊处理,可有效避免烟气腐蚀并减少粉尘粘附。反吹单元主要用于脏污气体(如锅炉排放的烟气)测量时的系统反吹。温压流一体机采用高精密微差压变送器,自动调零,自动反吹,反吹保护,数据上传与显示等功能;
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2.3适用范围;
CEMS安装调试完成后,一般都对现场维护人员进行原理、气路、电路及校准(标校)的培训。但往往别管烟气在线监测系统厂家技术人员讲解的有多么的详细,受培训人员也会感到云里雾里的。对系统校准容不得模棱两可,需按条理谨慎操作,在此我就SO2、NOx、O2的零点和量程的校准步骤以图片的形式给大家编辑一下,希望能帮到您。
电加热式直接抽取探头抽取烟气,经过除尘加热(120~180℃)、保温(大于120℃)环节,样气被引导到预处理系统(主要是去除颗粒物、H2O/腐蚀性气体等,腐蚀性气体等),再由样气控制系统输送到分析仪中进行分析。利用SO2在红外区7.3μm(7300nm)附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中SO2的浓度;利用NO对5.3μm附近的红外吸收量的变化,连续测定烟气中的NO的浓度。NO2通过还原转换器转换成NO再测量。利用氧气引起磁偏角的变化转换成电流信号,该信号强弱与浓度成线形关系。的制造工艺和设计系统测量。
三、装置的组成及各单元功能
3.1取样预处理系统
根据不同客户的需求及测量参数,TK-1000 CEMS系统设计要点要选择适宜的分析测量技术及测量仪表,选取适宜的取样方式和样气处理系统,根据确定的取样方式设计系统的流程、选型及配置。
分析柜
外形尺寸:深×宽×高=600×600×1800mm
结构特征:封闭、防尘等功能。
3.1.1取样探头组件
◆取样探头组件由不锈钢取样探头(SAE)取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。(此探头为德国西门子技术)过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘(进口材料)制成的烛芯式过滤器,其功能完成被测气体的取样及级粗过滤,过滤网密度20目,过滤精度5μm,可以把98%的粉尘过滤在取样点处。
取样探头的特设计使安装操作极为简单,过滤器具有过滤面积和容量,系统具有良好的严密性。
TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料,其中,探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点,采样伴热管线提供反吹通道,以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器,由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后,可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零,此时系统切换到反吹气路,调零阀打开,在分析仪内部采样泵的作用下,环境空气经过直接进入气体室,对气体室中残留的被测气体进行吹扫,从而实现调零,同时实现氧的量程校准;调零同时,系统控制反吹球阀开或关,实现对伴热管、探头过滤器的反吹。
◆空气过滤器
过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。
监测点位置要求具体应满足HJ/T75-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术规范中第6条要求以及HJ/T76-2007 固定污染源烟气排放连续监测技术要求及监测方法中第6条要求。概述如下:1) 位于固定污染源排放控制设备下游。2) 人员易于到达,有足够空间。当平台高度>5m时,应提供Z梯/旋梯/升降梯。3) 应选择垂直管段和烟道负压区。4) 监测点应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。5) 每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS。6) 若一个固定污染源排气先通过多个烟道后进入该固定污染源总排放口时,应尽可能将烟气CEMS安装在总排放口上。7) 点测量CEMS的监测点应离烟道壁的距离大于烟道直径的30%,且不小1m,位于或接近烟道截面积的矩心区。
3.1.3分析单元
采用新式的传感器。具有性能稳定,精度高,响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能:
a. 完成备测样气的浓度分析,将其浓度信号转换成标准的4~20MA信号输出;
b. 当分析仪器运行不正常的时候,输出故障报警信号,如无流量或流量低、标定失败等。
粉尘仪包括激光光源及功率控制单元、光电传感与小信号预处理单元、散射光接收单元、显示与输入单元、输出驱动单元、主控单元。激光器发出的650nm束以一个微小的角度射入排放源,激光束与烟尘粒子作用产生散射光,背向散射光通过接受系统进入传感器转变成电信号进行处理。电路部分实现光电转换、激光束的调制、信号放大、解调、光源的功率控制、V/I转换功能。整个系统的构成包括主机及校准系统、吹扫系统、连接附件及防雨箱。
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四、装置的工作过程及主要功能
4.1装置的工作过程
该装置为一点取样的在线连续自动分析控制装置。正常运行时,执行“分析程序”前各阀件处于原始断电状态,将控制开关置于“右”位置后,按一下“测量启动”按纽,装置在PLC控制下处于自动运作状态,这时“电动球阀”、“抽气泵”打开,由“抽气泵”抽取样气经取样气采出,经预处理单元进行净化、脱湿等,使送入分析仪器的样气达到超净、恒温、恒湿要求,经过净化过的样气送入分析仪器进行连续分析,输出标准的电流信号。
若采样过程中发现含氧量过高的现象,可能是由锅炉系统出现了漏风或者引风量大引起的。应及时检查锅炉设备,对于漏风的情况,应对烟道系统采取密封措施,对于引风量大的情况,则要及时调换与锅炉相匹配的系统。
采样位置应该选在管道中气流平稳的垂直和水平管段中,避开断面形状发生急剧变化的管段和弯头处,切采样断面的气流不小于5 m/s。采样点数量的确定与采样断面的形状、大小以及断面处的气流大小有关。每一断面的测点数要根据规范尽量多布置,才能测量数据的性。比如远离弯头和断面均匀的部位,气流也比较均匀,可以少取一些监测点;而不得已只能在离弯头或者断面急剧变化的附近部位选区监测点时,要尽量多布置一些监测点,以得到较为的数据。
4.2取样管道及探头自动吹扫功能
该功能由编制的PLC机“吹扫程序”控制完成,根据触发条件不同,分为自动定时吹扫、手动吹扫。
⑴定时自动吹扫
由PLC内部计时器、计数器设定时间自动控制。对取样管道及取样探头进行定时脉冲式吹扫。
⑵手动吹扫
当该装置的取样系统需要反吹时,通过控制面板手动反吹按钮“反吹启动”发出控制信号,PLC接收信号后,执行吹扫程序,装置进入吹扫状态,当吹扫完成后,通过控制面板手动按钮“反吹停止”发出控制信号,PLC接收信号后,停止吹扫程序,装置进入正常状态
锅炉的烟气监测,分为过程控制监测以及排污口污染物的监测,若是监测排污口污染物的浓度等参数的话,对于锅炉主要监测参数包括:SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统,在业内统称为烟气在线监测系统,并配合数据传输系统,后将数据上传到进行备份。
五、装置的现场安装、接线及配套公用设施
良好的使用环境和正确的安装是装置长期正常工作重要条件之一。为方便现场安装,本装置体采用“交钥匙”式工程设计,成套装置由取样探头组件、分析柜(或分析间)组件两大立部分组成,取样探头安装于工艺管道上,为减少系统分析滞后时间,分析柜要求安装在靠近取样点的现场(取样管道长度不大于20m)。
脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备,适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测,以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。
5.1取样探头组件的安装
5.1.1取样点的选择
取样点的选择应根据工艺需要及允许的工况条件综合考虑。
SINZEN烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份(SO2 、NOx、烟尘)及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品,采用国家环保总局推荐的紫外差分吸收光谱技术,具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。 产品符合人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001"固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法",并通过国家检测中心测试合格。
5.1.2取样探头组件的安装
a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。
b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实,取样点不漏风并安装角度<α<30℃。
我公司固定污染源烟气排放连续监测系统能对企业废气排放口的SO2、NOX、颗粒物(粉尘)、烟气温度、烟气压力、流速、烟气含氧量等数据自动采集、分析和储存,实现自动、实时、准确地监控监测企业废气排放情况和治理设施的运行状态,既便于企业环保管理层了解和掌握污染治理和废气排放的整体情况,也利于环保主管部门的监控和管理,为实现节能减排、总量控制提供切实有效的监管手段。
5.2分析装置安装场所选择
5.2.1分析柜安装场所选择
分析装置设计上允许安装在符合以下条件的室外或室内场所。
尽量靠近取样点对仪表的响应时间有利,取样管道长度要求不大于20m。
5.2.2 分析柜的现场安装
分析柜采用四面开门结构,高×宽×深,1800×600×600,分析柜采用水泥结构基础固定.
5.3现场配管要求
5.3.1配管材料的准备
气体组分分析采用电伴热干法直接取样方式,将取样探头安装在烟道(囱)上,烟气分析系统分析机柜室内安装,气体预处理单元、分析仪器、控制单元及数据单元均安装在分析机柜内。
a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。
b.取样管:φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管,长度根据现场安装位置确定。
c. 吹扫氮气管:φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。
分析柜内部气路流程出厂前以装配调试好,柜外预流了活接头,现场安装后,仅需将有关管子接入既可。(注意:吹扫氮气管、取样管,在安装完毕,接入装置前,一定要用压缩空气对管道进行吹扫,以免异物进入装置内,堵塞阀件。)
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5.3.2取样管的安装
取样管铺设有一定的倾斜角度(一般β>5℃),避免冷凝水在管道内积存,引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式,探头部分电热带并排缠绕,取样管道并行走向加热。管道及探头外面加保温层,保温层为非吸水性材料,为防止雨淋,应在保温材料外加防水防护层,可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。
山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验,并且拥有丰富的产品研发经验和知识,为乌兰察布数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线:,手机:(孔经理)邮箱:sdxzkly@163.com
从2015年底开始新泽仪器就开始针对砖瓦企业的脱硫烟气在线监测进行安装和使用,在2年多的过程中也感受了砖瓦企业老板对于环保风带来的牢骚和无奈。尤其是针对于砖瓦企业的环保设施包括砖厂的烟气在线监测系统的安装从不知道到了解,都经历了一个漫长的过程。
本公司,是一家以主营砖瓦厂环保烟气在线监,烟气在线监测设备,脱硫烟气在线监测系统,环保烟气在线分析仪企业。山东新泽仪器有限公司注册于山东省济南市,是一家集环保在线监测、气体分析仪、过程分析系统、预处理部件、运维服务及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高新技术企业。
公司是中国环境保护产业协会会员单位,通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、CCEP中国环境保护产品认证、CES中国环境服务认证等。其业务领域属于