三叶罗茨鼓风机在污水处理工程中也称为曝气鼓风机。是指在水处理的生物接触氧化过程中,微生物所需的氧气通过罗茨风机的曝气供应。这类设备的特点是在池中设置填料,在池底对污水进行曝气,使污水充氧,并保持池中的污水一直处于流动状态,与水中的填料充分接触,避免了生物接触氧化池中污水与填料接触不均匀的缺陷。在工业领域,具有这种作用的三叶罗茨鼓风机被称为曝气鼓风机。
三叶罗茨鼓风机是一种采用三叶转子、机壳内合理进出口的通用设备。它具有振动小、噪音低的优点。其叶轮和轴整体规划,叶轮无磨损,风机功能耐久性不变,可长时间连续运行。三叶罗茨鼓风机容积应用率大,容积,结构紧凑。
三叶罗茨鼓风机转速为150~3000转/分钟。流量为0.15~1200立方米/分钟,压力为9.8~196千帕,功率为0.75~1000千瓦,单机重量为100~9000千克。
三叶罗茨鼓风机的工作点是鼓风机在一定转速下的性能曲线与管网阻力特性线的交点。风机的实际运行并不总是停留在设计工况点。它会随着用户的需求或外部条件而变化,即风机实际上在可变条件下工作。为了使风机的风压或风量达到一定的目标值,需要人工控制风机或管网,也称为调节。通过有效的调节,既能满足生产中的流量或压力要求,又能在风机稳定工作的情况下,大限度地节约能源。简而言之,调节的目的是满足性能要求,扩大(稳定)工作条件,实现节能,防止喘振。
三叶罗茨鼓风机的润滑油每3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。第①次启动后的工作时间多为200小时,应更换润滑油。消声器也应在半年左右检修一次,并更换部分或全部吸音材料。空气过滤器应经常检修,进出口阀门和旁通管应保持良好状态。如果出现问题立即修理。
现在已经进入冬季,温度较低,所以在使用需要冷却水的罗茨风机时,在鼓风机停止运行时,将冷却水排出,以免水结冰对机器造成损坏;
定期检查罗茨风机,包括油位高度、主、副油箱、吸入和排出压力、电机负荷等,并对罗茨风机的各部位零件进行检查;
在罗茨风机的长期运行中,因叶轮和机壳的腐蚀,致使工作间隙、鼓风机内泄漏会加大,机壳温升排气温度会升高,风机的流量会降低。此时,应停机测量间隙,并及时采取纠正措施。这只是三叶罗茨鼓风机日常维护的一部分,其他故障问题可以咨询客服进行一对一的详细沟通。
三叶罗茨鼓风机作为容积式鼓风机,有两叶和三叶之分。我公司三叶产品分别为;NSR系列、SNLT系列。两叶产品有:SNRR/RG系列、SNL系列。
三叶罗茨鼓风机内部各部位存在合理间隙,运转时不像活塞式或滑片式那样产生摩擦,所以型腔内部不需要油润滑,因此可以输送的气体不含油,也不需要气—油分离设备。
三叶罗茨鼓风机机壳的粗、精加工,均由台湾大立四轴联动加工中心加工而成。一次成活,形位公差有很大的保障。墙板的粗、精加工,均由台湾大立立式加工中心加工而成。一次成活,形位公差有很大的保障。同时,主副油箱也在此设备上加工。
由于叶轮之间以及叶轮、机壳、墙板存在一定合理间隙,不发生摩擦,关键部件设计裕度较大,选用优良材质,使风机的寿命大大提高,整机寿命不少于20年,其中机壳、墙板寿命不少于10年,齿轮、轴、转子设计寿命不少于50000小时。
由于采用转子型谱,柔性加工系统,使气体脉冲流大大降低。磨削加工直齿齿轮,精度达到GB10095-88五级以上,传动平稳,大幅度降低机械噪音,进出口风口采用特螺旋线设计,也有效控制了气体脉动噪音。
罗茨风机的原理是由电动机直接驱动叶轮旋转,利用空气对流和压力差将机内气体吸入并压缩后排出。当排出的气体体积大于入口的气体时,沿轴向进入吸气腔再次进行压缩,提高温度和气压。通过反复循环,实现连续抽气或排气过程,达到输送介质的目的。
罗茨风机具有结构特殊简单、紧凑、安装方便、运行可靠、使用寿命长、易于维修等优点。因此,在化工、化肥、食品、制药、建材、电力等工业领域得到广泛应用。根据不同的用途,可选择防爆型、普通型和隔爆型三种型式。