叶轮一般有轮盖、轮盘、叶片、轴盘四大部件组成,其结构的连接方式主要是焊接和铆接。按照叶轮的出口不同的安装角度,可分为径向、前向和后向三种。叶轮是离心风机重要的部分,由原动机驱动,是离心叶轮机械的心脏,负责由欧拉方程所描述的能量传输过程,离心叶轮内部的流动受叶轮旋转和表面曲率的作用还伴有脱流、回流和二次流现象,从而使得叶轮内的流动变得十分复杂。叶轮内部流动状况,直接影响着整级乃至整机的气动性能和效率。
离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。
从理论上讲,离心鼓风机的压力-流量特性曲线是一条直线,但由于风机内部存在摩擦阻力等损失,实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降,对应的离心风机的功率-流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时,风机的工况点将沿压力-流量特性曲线移动。风机运行时的工况点,不仅取决于本身的性能,而且取决于系统的特性,当管网阻力增大时,管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线,以得到所需工况。
功能特点
⒈鼓风机由于叶轮在机体内运转无摩擦,不需要润滑,使排出的气体不含油。是化工、食品等工业理想的气力输送气源。
⒉鼓风机属容积运转式鼓风机。使用时,随着压力的变化,流量变动甚小。但流量随着转速而变化。因此,压力的选择范围很宽,流量的选择可通过选择转速而达到需要。
⒊鼓风机的转速较高,转子与转子、转子与机体之间的间隙小,从而泄露少,容积效率较高。
⒋鼓风机的结构决定其机械摩擦损耗非常小。因为只有轴承和齿轮副有机械接触在选材上,转子、机壳和齿轮圈有足够的机械强度。运行安全,使用寿命长是鼓风机产品的一大特色。
⒌鼓风机的转子,均经过静、动平衡校验。成品运转平稳、振动极小。
⒍具有以上特点的鼓风机主要有:罗茨鼓风机,侧流式风机,多级离心鼓风机。
在选型鼓风机时,需要根据具体的工业生产需求来确定鼓风机的型号和参数。一般来说,选型鼓风机需要考虑以下几个因素:
1. 工艺要求:不同的工艺要求对鼓风机的流量、压力等参数有不同的要求,需要根据实际情况进行选择。
2. 环境条件:鼓风机的使用环境对鼓风机的选型也有影响,如温度、湿度、海拔高度等因素。
3. 经济性:选型鼓风机时还需要考虑鼓风机的价格、能耗等经济因素,选择性价比更高的鼓风机。
鼓风机的维护对于鼓风机的使用寿命和性能有着重要的影响。在使用鼓风机时,需要注意以下几点:
1. 定期清洗:鼓风机使用一段时间后,会积累一定的灰尘和污垢,需要定期清洗。
2. 润滑保养:鼓风机的轴承和齿轮需要定期润滑,以鼓风机的正常运行。
3. 定期检查:鼓风机的电机、皮带、轴承等部件需要定期检查,及时发现问题并进行维修。