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克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管一、HDPE缠绕结构壁管简介
HDPE缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的结构壁管材。所生产的产品可分为PR、OP、SQ、VW三种系列，其中：
PR、OP-主要用做埋地排水管道， SQ-主要用于制造容器或窨井， VW-主要用于三通、弯头、二次加工成型的管件，
产品中应用多的是PR系列，该产品内表面光滑、外部为异型增强结构，管材标准长度为6米，管内径范围为DN300-DN4000，产品指标
均达到GB/T 19472. 2-2004 B型结构壁管标准及PREN-13476欧洲标准要求。 HDPE承口弹性密封双壁缠绕管是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经挤出成型为方管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200-3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种，
特别适用于大口径排水、排污管工程，可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。承插式缠绕管材料介绍该产品生产原材料为聚乙烯，科技含量高，是一种新型耐酸、防腐、抗压、、绿 色环保管材，属于环保、节能型高新技术产品，使用寿命达100年以上，是水泥管、玻璃钢管等理想的换代产品

克拉管施工
施工：1、管道施工和敷设1.1 管道敷设前，施工单位应编制施工组织设计。1.2 管道应敷设在原状土地基上或经开槽后处理回填密实的地基上。当管道在车行道下面时，管定覆土不宜小于0.7m。1.3 施工时，管顶的大允许覆土，应按设计规定对管材环刚度、沟槽及其两侧原状土的情况进行核对，当发现与设计要求不符时，可要求改变设计或采取相应的管道承载能力的技术措施。1.4 在地下水位开挖沟槽底主程的地区，地下水位应降至槽底低点以下。管道在敷设、回填的全部过程中，槽底不得积水或受冻。在工程不受地下水影响，基础达到强度和管道达到抗浮要求时方可停止降底地下水。1.5 当聚乙烯排水管道作为管道交叉倒虹管使用时，其工作压力除应符合管材的产品标准外，还应小于0.05MPa。聚乙烯排水管不宜用于穿越河道的倒虹管。1.6 管道应直线敷设。当遇到情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧线敷设时，其偏转角和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。1.7 管施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理，管道合槽施工等的技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》GB 50268和本地区排水管道技术规程的有关规定执行。1.8 对采用承插式接头的管道，插口插入的方向应与水流方向一致。2、沟槽
2.1 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。2.2 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。2.3

开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体清理，用砂石回填处理。2.4 槽底不得受水浸泡，若彩用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。3、回填3.1 管道敷设后应立即沟槽回填。在密闭性检验前，除接头部位可外露外，管道两侧和管顶以上的回填高度不宜小于0.5m；密闭性检验合格后，应及时回填其余部分。3.2 沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称进行，并确保管道和构筑物不产生位移。必要时宜采取临时限位措施，防止上浮。3.3 从管底基础至管顶以上0.5m范围内，采用人工回填，严禁用机械推土回填。3.4 管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时应从管轴线两偶同时均匀进行，并夯实、碾压。3.5 回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冰土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。3.6 当沟槽采用钢板桩支护时，在回填达到规定高度后，方可拔除钢板桩。钢板桩拔除后应及时回填桩孔，并就采取措施填实。当采用砂灌填时，可冲水密实；必要时也可采取用边拔桩边注浆的措施。3.7

沟槽回填时应严格控制管理的竖向变形。当管径较大、管顶覆土较高时，可在管内设置临时支撑或采取预变形等措施。回填时，可利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向反向变形来抵消一部分垂直荷载引起的管道竖向变形，但将其控制在设计规定的管道竖向变形范围内。

二、克拉管性能特点：
1、的物理性能。高密度聚乙烯有很好的刚性、强度，也有很好的柔性、耐蠕变性，而且较高密度聚乙烯更有热熔连接性能优良的特点，有利于塑料管的安装。
2、耐腐蚀，使用寿命长，在我国沿海地区，地下水位偏高，土地湿度大，而PE管可耐多种化学介质的侵蚀，不需防腐处理。此外，使用寿命达100年。
3. 热态缠绕成型熔缝质量高，从挤塑机口模挤出的处于熔融状态的平料带和包覆料带，按预定的位置均匀的缠绕在加热的滚筒模具上，了结构壁管熔接缝质量,管材采用风冷却，材料冷却均匀。特别是结构设计中平料带的熔接缝被料带包覆支撑管所覆盖，提高了制品整体的抗外压能力。 管材的水平层与加强结构层在熔融状态下熔接，熔缝质量高，没有内应力，管材的整体强度高。
4、环柔性
塑料管属于柔性管，在受外压负荷时，柔性管和刚性管的承受负载的机理是完全不同的。柔性管在受压破坏之前，可以有较大的变形，而刚性管在受外压破坏之前不可能有较大变形。当刚性管受外压时，负载完全经过管材壁传递到底部的管床上，在管材壁内产生弯矩，随着管材直径加大，管壁的弯矩和应力急剧加大，所以大直径的混凝土排水管常常需加钢筋:而柔性管在受压破坏前先变形— 横向外扩，管材周围的回填土壤可以起到阻止柔性管变形和外扩的作用，外压负载就被传递和分摊到周围的回填土中去了。所以，在同样外压负载下柔性管管壁内的应力较小，它和周围的回填土承受负载，管同作用。因此，塑料埋地排水管不需和刚性混凝土管一样的强度和刚度，在合理的刚度下，是完全可以达到使用要求的，这一点已被欧洲发达国家的应用实践所证实阴。

5.韧性、挠性好。
PE管是一种高韧性管材、其断裂伸长率超过500，对管基础不均匀沉降和错位的适应能力非常强，抗震性好，因此，适宜于有地震危险地区，世界各地的实践PE管是耐震性好的管道。有报道说1995年日本的神户地震中，PE管和供水管是没有被破坏的管道。另外，PE管的挠性是PE管可以盘卷（尤其是管径小的PE管），减少了大量连接管件。PE管的走向容易按照施工方法的要求进行改变。在施工时，可在管子允许的弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。

6、流通能力大， 经济 上合算。PE管内壁光滑，不结垢。PE管内表面当量对粗糙比值是钢管的1/20，相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力要比钢管大30％左右，因此经济优势明显。与金属管道相比，PE管道可减少工程投资三分之一左右（直径200毫米以上大管成本略高些），可盘卷的小口径管材，可进一步降低工程造价。

7、安装性能， 管道连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高。可做到100无泄露，了管道系统寿命的相同性和运行。同时，由于该产品 在同等应用条件下比其它管材重量轻，便于运输，施工方便快捷，可降低施工费用，在应用范围，不需混凝土垫层和混凝土管基沟槽合格后即可直接敷管，基本上做到边开挖、边下管、边回填，简化了施工程序，缩短了工期。在工程验收时，采用闭气检验代替闭水试验，既验收速度，又节闭水试验中繁杂的工作和大量的试验费用。

8、密封性好。PE管本身采用熔接连接（热熔或电熔），本质上了接口材质，结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的化。其接口的抗拉强度与爆破强度均管材本体，可抵抗内压力产生的环向应力轴向应力。因此，与橡胶圈类接应或其他机械接头相比，不存在接应扭曲造成的泄露危险，密封性能十分良好。

9、抗应力开裂性好：PE管具有低的缺口，高抗剪切强度的段异的抗痕能力，耐环境应力性非常。
10、低温抗冲击性好：PE管的低温脆化温度极低，可在-60摄氏度温度范围内使用。而在我国北方地区，在冬季野外铺设的聚乙烯埋地给水时， 总结 出一条经验是在零度以下就不适宜铺设施工，因为这时聚乙烯管容易脆裂。
11、耐磨性好。聚乙烯管与钢管的耐磨性对比实验表明：它的耐磨性是钢管的4倍。

12、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究 ，PE等级的PE管有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100级管材则具有更加出色的抗刮痕能力。
12、良好的抵抗快速裂纹传递能力。开裂是指管道发生开裂时，裂纹以很快的速度传递，瞬间就可能使管道破坏，后果不堪设想。实践表明，在塑料管道中的PE管抵抗裂纹传递能力比其他管道要强。
13、缠绕管材料，高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用