回风式粮食冷却机是当粮食表面以上排风的平均焓值低于室外焓值时,原排风通过风道返回粮食冷却机,形成闭环循环通风。 .这样不仅可以大大降低能耗,还可以提高降温速度,缩短运行时间。此外,回风式粮食冷却机还具有送风温度波动小、设备体积小等优点。
风冷式冷水机组避免了水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞的问题,并节约了水资源。但其使用的翅片式冷凝器的换热效率受灰垢积聚的影响较大,散热翅片管前须设置滤尘栅网,并且需要定期清洗。
风冷式冷水机的噪音主要来自于压缩机、循环水泵和风机这几个部件,其中风机的噪音是主要的,常规的小型风冷式冷水机的噪音还是比较小的,一般在65dB(A)左右,可以在普通的室内环境下使用,如果是在有静音要求的地方比如实验室使用,则需要考虑冷水机组的降噪问题。超过20HP的风冷式冷水机组,建议安装在距离人员工作环境略远的室外环境比较合适。
过压保护停机,这个问题出现的比较频繁,如何判断和解决哪? 1、要了解当地的环境温度,开机时的时间; 2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机; a、假如开机时环境温度偏高,就可能出现高压保护停机。 这是因为氟利昂的压力,是随环境温度而变化,不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时,即使设备不工作,其压力也会达到12kg/cm2,此时开启压缩机,它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。 出现这种情况,可以按压力继电器的复位健复位,待环境温度降低时,重新开机即可。 b、当开机时环境温度不高,出现高压保护停机。
谷物冷却机具有以下显著优点: 1、减少因虫害和微生物滋长造成的损失。不需药物熏蒸,从而减少污染,保持粮食卫生。 2、减缓谷物颗粒的新陈代谢,延缓品质陈化及劣变,保持成品粮的色、香、味,保持粮食食用品质。特别适用于稻谷、玉米和油料的储存。 3、减少谷物因呼吸、虫害、高温发热、霉变及倒仓而造成的损失,大幅度降低储粮成本。 4、适当放宽入仓粮食的水分,缩短入仓前干燥过程,即节约能源,又能解决粮食入库前烘干量大的问题。 5、低温储粮冷却系统可以调节粮食温度,缩小温差,确保储粮安全,对整仓进行冷负压均温冷却处理,能其在较高的水分情况下储存。 6、防止或消除水分转移,分层,结露和排除粮堆内异味,确保储粮安。
低温储粮不仅能够避免粮食的数量损失和品质劣变,还能有效抑制储粮害虫的滋生和危害,可以减少甚至无需进行化学熏蒸和防治,确保粮食卫生与安全,避免药剂残留对人们身体健康及自然生态环境的危害,是目前公认的为安全、可靠、合理和绿色环保的粮食绿色储粮技术。
谷物冷却机是根据用户要求冷空气的温度与相对湿度值,通过设定蒸发器后与出口温度控制器的温度值,利用温度控制器固化的逻辑程序来控制制冷系统的运行,使环境空气降温至要求的温度与相对湿度后,吹入粮仓内,将粮食逐步降温至保管的佳温度由于粮食的仓储设施通常容量特别大,所以每次降温需要很长一段时间,这取决于粮温环境温度、谷物冷却机的使用数量及仓储设施的类型等。
谷物冷却机无法启动的原因分析 ,机械故障 冷却机所带机械设备或传动机构卡住,起动负载过重等。此时应迅速切除电源,查找机械故障。 电源缺失 可能出现的情况:比如电源开关没合好、前级熔断器熔断、冷却机主电路或控制电路的熔断器熔断、接触器等电源控制器件失灵及线路导线断裂或松脱等。处理办法是从前级熔断器开始,逐步检查到冷却机主电路与控制电路的各部分导线与器件,找出原因并修复。 冷却机故障 可能出现的情况:电刷磨损严重、卡住、弹簧压力不够等使电刷与换向器接触不良;电枢绕组断开;励磁绕组断开且无剩磁等。处理方法是断开电源,用万用表的电阻档检查电刷与换向片间的接触电阻、各绕组两端的电阻。如电阻值很大说明故障存在,再作进一步检查,找出断点给予修复。
主要性能特点:
1. 采用世界率全封闭涡旋式压缩机,使用年限长,维护费用低,配合*换热器,热交换性能好,机组,节约能源。
2. 机组通过*的电气自动控制,实现节能运行,运行效率,设备运行中无须专人看守。可全天候24小时运行、设备工作状况能够实时自动调整修正。
3. 可选用各种功能段完成空气的净化和温湿度调节,以适应环境要求。可引入0-100%的新风,保持室内空气的清新,在过渡季节仍然可以实现室内的调节与换气;通过自控功能的配套使用,可对小空间实现立调节,并且实现节能。
4. 设备,低温储粮效果明显,设备热风向上排出,不受环境风向干扰。
5. 采用变频技术、循环风技术、压缩机自动加载/卸载技术、多节点控制风量等措施提高节能效果。
6. 设备移动方便,可以在多个粮仓之间轮流使用,设备利用率高。
7. 设有各种安全保护装置,设备安全。
8. 控制系统、制冷系统元器件选用产品,性能可靠。