调压阀是用来做什么来减压的:
1、气动阀门定位器是按力平衡原理设计工作的,它是按力平衡原理设计和工作的。通入波纹管的信号压力增加时,使支点转动,档板靠近喷嘴,喷嘴背压经放大器放大后,送入薄膜执行机构气室,使阀杆向下移动,并带动反馈杆绕支点转动,连接在同一轴上的反馈凸轮也跟着作逆时针方向转动,通过滚轮使杠杆绕支点转动,并将反馈弹簧拉伸、弹簧对杠杆的拉力与信号压力作用在波纹管上的力达到力矩平衡时仪表达到平衡状态。此时,一定的信号压力就与一定的阀门位置相对应。以上作用方式为正作用,若要改变作用方式,只要将凸轮翻转,A向变成B向等,即可。所谓正作用,就是信号压力增加,输出压力亦增加;所谓反作用,就是信号压力增加,输出压力则减少;
2、一台正作用执行机构只要装上反作用,就能实现反作用执行机构的动作;相反,一台反作用执行机构只要装上反作用,就能实现正作用执行机构的动作。调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大、高压降和泄漏少的场合。
调压阀就是一个的工具。调压阀对于它的工作原理来说也基本上可以说叫减压阀。就是通过调节压力,把大的压力降低到小的压力来实现气源或液压源的供给。
调压阀的一些作用:
调压阀一般也可以称气压调节器、卸载阀,它安装在空气压缩机与储气筒之间,它的作用是限定制动系统(包括储气筒在内)的压力(一般在750?800kPa,不同类型会有差异),在确保系统可靠工作的前提下提高系统保障的经济性和安全性。常见的主要有调压阀和增加了其他功能的组合式调压阀。调压阀是膜片式橡胶平面阀门结构,布置在储气筒与空气压缩机之间的松压管路中。它是利用储气筒内气压的变化来控制空气压缩机的松压装置工作,达到调节控制储气筒压力的目的,使储气筒的压力始终保持在一个合理的范围内。
调压阀是膜片式橡胶平面阀门结构,布置在储气筒与空气压缩机之间的松压管路中。它是利用储气筒内气压的变化来控制空气压缩机的松压装置工作,达到调节控制储气筒压力的目的,使储气筒的压力始终保持在一个合理的范围内。
调压阀的选择应该注意的事项:
1、根据气动系统对调压精度的要求,选择各种型式的调压阀;
2、根据气动系统控制要求,如需远控应选择外接先导式调压阀;
3、确定阀的类型后,由所需输出选择阀的通径,决定阀的气源压力时,应使其大于输出压力0.1MPa;
4、根据系统调压幅度的需要,选择为合适的调压阀。并要稍实际使用范围。
Excelon 模块式系统R72G-3GK-RMN
R72G, R73G, R74G调压阀G1/4 … G3/4
Excelon 设计允许管式或模块式安装
全流量压力表气口平衡阀设计适用于佳压力控制
当系统截断时,标准的溢流型调压阀,允许降低系统压力,带防护罩的按压锁定式
调节旋钮,气路板式调压阀可排列,在一起,由一个共用的初级压力,提供多个调节压力
阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。1、线性度好:由于阀体内部结构采用结构设计,对于流体的流量控制具有良好的线性度,即使在*个10%行程中具有良好的控制流量效果。2、抗腐蚀、抗振动:充分利用液力动力学原理进行流道设计,消除汽蚀和振动现象对管网的损害,大大提高了阀门和管道的使用寿命。3、工作性能:合理设计流道和密封型式,使阀门可以适用含有泥沙等小颗粒杂质的流体,不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏和控制失灵。4、高压消能:即使在高压差的情况下,该阀也能有效果的消除高压,将高压减为低压,而且不会产生振动和气蚀现象,有效保护阀门的使用寿命。5、选材精良:阀门的关键部分如阀座、挡块、导轨等部件均采用的不锈钢材料制作,此材料耐磨、耐气蚀。6、浮动阀座:阀座与椎体的连接采用的胶粘合,粘性高,耐剪切,浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果,使密封好。
7、操作距组小:阀门中的启闭件做为套闸,其运动方向与主管流体方向*,而且有效受力面积小,因此启闭阀门所需的操作力矩也很小,驱动装置成本科大幅降低。8、流体阻力小:该阀的结构紧凑,合理的流道分布,使整个阀门的压力损失降至有利用节约整个管网的动力消耗。9、使用寿命长:阀门中主要密封为金属对金属,密封好,抗流体冲蚀力强,不易被夹杂的垃圾损害,加大部分采用不锈钢制造,阀门的使用寿命大大提高。
活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消除装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线型轴对称流道,流体在阀体内能被很好地引导,降低噪音和振动。确保阀门在高压差也具有良好的抗气蚀特性,其允许气蚀系数应不大于0.4Mpa
活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。活塞式控制阀的电动装置包括电机、减速涡轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换机构装置。活塞式控制阀的电动装置采用电机一体化设计,配置现地操作控制箱。