安装顺序带式输送机一般按下列顺序进行安装:基础验收-测量复查-头架、尾架-中间架、漏斗-传动滚筒、改向滚筒-驱动装置-上、下托辊-胶带胶接-导料挡板、卸料装置、清扫器、止动器-拉紧装置调整-安全防护装置-试运转。
在皮带输送机运行投入,进行以下操作:
1.合上总电源开关,检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关,检查是否正常。正常状态下为:设备不动作,皮带输送机运行指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显示面板显示正常(无故障代码显示)。
3.按照工艺流程依次启动各电气设备,上一个电气设备启动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状态)再进行下一个电气设备的启动。
在皮带输送机运行中,遵守被输送物品设计中物品的规定,遵守皮带输送机的设计能力。其次,要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分,非人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。 后,在皮带输送机运行中不能对变频器后级断路,如确定维修需要,则在停止变频运行的情况下才能进行,否则可能损坏变频器。
皮带输送机运行停止 ,按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
,皮带输送机根据工地的输送要求,单台或多台输送,也可与其他输送设备组成倾斜或水平进行输送,这样就实现不同布置形式的输送线,皮带输送机具有结构简单、运行平稳、运输能力强等优点。那么,具有这样优点的皮带输送机普遍用于矿井作业。其次,皮带输送机的合理使用不仅降低作业人员的劳动强度,还有效改善企业的生产环境,提高配送物料的效率,降低物流成本,从而实现生产自动化,让运输也更科学化。
皮带输送机的设计需要考虑重要的因素是输送物料的特性。不同的物料的密度、粒度、湿度以及磨损性都是会对输送机的设计产生一定影响的。在设计的过程中需要充分的了解物料的特性,选择合适的输送机型号,并且进行合理的结构设计,以确保输送机能够有效地输送物料。
输送机的支承和传动系统是设计中的关键要点。输送机的支承系统需要具备足够的强度和稳定性,以承受输送过程中产生的载荷。传动系统的选用要考虑传动效率、可靠性和维护方便等因素,以确保输送机的正常运行。再有就是安全的重要性,输送机的设计应该要符合相关的安全标准,并且要采取相应的安全措施,例如安装防护罩、安全开关等,以确保使用过程中的工作人员和设备的安全性。
设计的后还需要充分的考虑输送机的维护和维修,确保设备的可靠性和使用寿命。在设计中应该考虑到易损件的更换和维修的便利性,合理设计设备的结构和布局,以便于日常的保养和维修工作。