给料速度过快,负荷增加,造成堵塞。给料时,应随时注意电流表指针的偏转角度大,如果超过额定电流,说明电机超负荷,长时间超负荷,会烧坏电机。在这种情况下,应立即减少或关闭进料门,也可改变进料方式,通过增加进料器来控制进料量。进料器有手动和自动两种,用户应根据实际情况选择合适的进料器。因为破碎机转速高,负荷大,而且负荷波动大。因此,超微粉碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
锤片断裂,老化,筛孔封闭,破碎,破碎的物料含水量过高都会使破碎机堵塞。应该定期更新断裂和严重老化的锤片,保持破碎机处于良好的工作状态,并定期检查筛网,破碎的物料含水率应该低于14%,这样既能提高生产效率,又能防止破碎机堵塞,提高破碎机工作的可靠性。
气流粉碎机日常维护需要注意的要点:
1、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
2、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
5、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、D片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。