联系人陈锡平
LC-15平床身数控车床 小型数控机床描述:
适用于 15mm 以内的铜、铁、铝、不锈钢棒料批量化生产,开料方式锻打件粒料自动送料批量生产,也可装液压卡盘实现 100mm 以内零件单件生产。采用高刚性整体铸件全防护底座,组织致密,强度好,硬度恰当,磨擦系数低。适合加工单边切削量 2mm 以内,精度公差 ±0.01mm 以内,光洁度 1.6 以内的产品。佛山小型数控车床是什么?
LC-15平床身数控车床的特征是什么?
高速、高光型主轴设计,主轴采用后二共5颗P4级精密轴承,迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计,达到佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及特套筒。结构主轴展现佳稳定性,确保大轴向刚性,径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案,实现大范围自动无级调速以及分度功能。
精密数控车床正常使用的条件主要包括以下几个方面:
安装位置与环境:
数控车床应远离振源,以避免阳光直接照射和热辐射的影响,同时还应避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振源,机床四周应设置防振沟,以防止振动对机床的加工精度和稳定性造成影响。
数控车床应安装在温度低于30摄氏度、相对湿度小于80%的环境中。过高的温度和湿度可能导致控制系统元件的寿命降低,并增加故障的发生。
电源要求:
由于数控车床通常安装在机加工车间,那里的环境温度变化大、使用条件较差,且各种机电设备多,可能导致电网波动大。因此,数控车床的安装位置需要有严格控制的电源电压,并且电源电压波动在允许范围内,以保持相对稳定。
按说明书规定使用机床:
用户在使用机床时,不应随意改变控制系统内制造厂设定的参数,因为这些参数直接关系到机床各部件的动态特性。只有间隙补偿参数数值可以根据实际情况进行调整。
LC-15平床身数控车床lv是采用较高的切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以获得较好的表面粗糙度。采用合理的恒切削速度、较小的背吃刀量和进给量,可以得到较高的加工精度。工件的测量除首件全面检验外,应隔一定时间对工件的重要尺寸进行检验,控制刀具磨损量及时进行刀具补偿或更换刀片。
3、平床身数控车床电源要求一般全自动数控车床安装在机加工车间不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大,因此安装数控车床对电源电压有严格控制。电源电压波动在允许范围内,并且保持相对稳定,否则会影响数控系统的正常工作。
数控工具与普通机床使用的工具相比,有很多不同的要求,主要具有以下特点
①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小
②兼容性好,快速更换容易③寿命高,切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整,减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑,有利于切屑排除⑥系列化、标准化,有利于编程和工具管理。
刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。
根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素,正确选择刀具和刀柄。
刀具选择的总体原则是安装调整方便,刚性好,耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。