主要的钢丝绳无损检测方法及其特点
钢丝绳无损检测包括两方面内容,即局部损伤检测和截面缺损测量。对这两种损伤,传统的磁检测方法有漏磁通法、主磁通法和回路磁通法,相应的检测 元件有感应线圈、霍尔元件和磁通门等,目前传感器探头有向多种磁感应元件组成的混合探头发展的趋势。20世纪90年代以后提出的检测方法包括磁致伸缩法和 声发射-超声法。探伤设备的分辨力、检测信号的特点及可靠性、检测电路的结构以及后续信号处理,均由传感器探头的结构和所用检测元件决定,下面以传感 器的类型为依据分析当前主要的钢丝绳无损检测方法。
钢丝绳无损检测的重要性
1、控制钢丝绳初始状态
普通钢丝绳在挂绳后两周的时间内要做一次无损探伤:检测钢丝绳的整绳缺陷情况,取得初始数据做为以后检测结果的对比参考。
2、控制钢丝绳恶化趋向及主要缺陷的展开情况
经过多次钢丝绳无损检测的历史曲线中止对比,为当前钢丝绳的状态准确评价,同时也为下套钢丝绳运用周期提供科学预估。使得用户较大限度的、合理运用钢丝绳,合理布置好换绳时间。
3、周期性检测可以一定程度上替代复杂繁琐的日检提高其效率
在钢丝绳检测应用普遍的国度如南非、美国、加拿大、澳大利亚等都是周期性无损检测辅以人工检查,人工检查不是每天都进行的也没有我国那么繁琐。木桶理论的准绳,钢丝绳的风险是来自整绳较为严重的缺陷位置,国外的人工检查是对较严重的缺陷位置中止观察
一般镀锌钢丝绳都会产生一定的磨损,其中磨损还分为外部表面磨损和内部表面磨损。那么镀锌钢丝绳表面和滑轮槽等物体产生摩擦而导致的磨损就是我们所说的外部表面磨损;而我们所说的内部表面磨损通常就是使用过程中镀锌钢丝绳,绳股间的钢丝之间产生的微动摩擦而产生的耗损。在镀锌钢丝绳股绳间加入纯锰磷化膜是解决钢丝绳内部表面磨损的有效措施。
电梯钢丝绳在使用过程中,随着电梯钢丝绳使用的自然伸长,各绳的受力都不同,各钢丝绳(一般为4~7根)的张力偏差会超过5%而超差。对于新安装的电梯随着运行时间的增加,钢丝绳会自然地伸长。从理论上讲,曳引钢丝绳伸长量为0.5%左右。对于一般的低层电梯影响并不太大,但对于高层电梯,尤其是2:1悬挂的电梯,则其影响就不可忽视了。比如:1台14层站客梯,曳引钢丝绳长约为50m,如2:1悬挂,则绳长约为100m,其0.5%的伸长量即有500之多。
在使用过程中,钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受压力压在钢丝绳的一侧,钢丝的压力不同,曲率半径不可能完全相同。同时,由于钢丝绳的弯曲时,内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移,这时股与股之间接触应力,使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时,在深凹处则产生应力集中而被折断,构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比,在张力相同情况下,由于受压面积不同,单位面积承受的压力也不同。
目前市场一般都是电镀钢丝绳,因为热镀的贵,经销商卖热镀的利润低,卖相好,但是电镀锌钢丝绳在空气中的防腐能力也就是一年半载。但是热镀锌钢丝绳防腐能力长。从外观来区分的话,冷镀锌钢丝绳的外观比较亮,比较好看,但是热镀锌钢丝绳外观发乌。所以,各位用户采购镀锌钢丝绳的时候一定要注意。其实冷镀锌钢丝绳防腐能力还不如光面涂油。