油浸式电力变压器回收再利用常见故障分析及解决方案如下; 一、油浸式电力变压器回收再利用常见故障分析 变压器在运行中常见的故障有绕组、套管和分接开关及铁芯、油箱及其它附件的故障等。 1、绕组故障 主要有匝间短路、绕组接地、相间短路,断线及接头开焊等。 2、套管故障 变压器套管积垢,在大雾或小雨时造成污闪,使变压器高压侧单相接地或相间短路。 3、严重渗漏 变压器运行渗漏油严重或连续从破损处不断外溢以致油位计已看不到油位,此时应立即将变压器停用进行补漏和加油,引起变压器渗漏油的原因有焊缝开裂或密封件失效,运行中受到震动外力冲撞油箱锈蚀严重而破损等。 4、分接开关故障 常见的故障有分接开关接触不良或位置不准,触头表面熔化与灼伤及相间触头放电或各分接头放电。 5、过电压引起的故障 运行中的变压器受到雷击时,由于雷电的电位很高,将造成变电压器外部过电压,当电力系统的某些参数发生变化时,由于电磁振荡的原因,将引起变压器内部过电压,这两类过电压所引起的变压器损坏大多是绕组主绝缘击穿,造成变压器故障。 6、铁芯的故障 铁芯的故障大部分原因是铁芯柱的穿心螺杆或铁芯的夹紧螺杆的绝缘损坏而引起的。 7、渗漏油现象 变压器油的油面过低,使套管引线和分接开关暴露于空气中,绝缘水平将大大降低,因此易引起击穿放电。 二、油浸式电力变压器回收再利用常见故障解决方案 1、焊接处渗漏油 主要是焊接质量不良,存在虚焊,脱焊,焊缝中存在针孔,砂眼等缺陷,油浸式变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖,运行后隐患便暴露出来,另外由于电磁振动会使焊接振裂,造成渗漏。对于已经出现渗漏现象的,先找出渗漏点,不可遗漏。针对渗漏严重部位可采用扁铲或尖冲子等金属工具将渗漏点铆死,控制渗漏量后将治理表面清理干净,目前多采用高分子复合材料进行固化,固化后即可达到长期治理渗漏的目的。 2、密封件渗漏油 密封不良原因,通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的,如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。有的是用塑料带绑扎,有的直接将两个端头压在一起,由于安装时滚动,接口不能被压牢,起不到密封作用,仍是渗漏油。可用福世蓝材料进行粘接,使接头形成整体,渗漏油现象得到很大的控制;若操作方便,也可以同时将金属壳体进行粘接,达到渗漏治理目的。 3、法兰连接处渗漏油 法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好,而造成渗漏油。先将松动的螺栓进行紧固后,对法兰实施密封处理,并针对可能渗漏的螺栓也进行处理,达到完全治理目的。对松动的螺栓进行紧固,严格按照操作工艺进行操作。 4、螺栓或管子螺纹渗漏油 出厂时加工粗糙,密封不良,油浸式变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。采用高分子材料将螺栓进行密封处理,达到治理渗漏的目的。另一种办法是将螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世蓝脱模剂后,再在表面涂抹材料后进行紧固,固化后即可达到治理目的。 5、铸铁件渗漏油 渗漏油主要原因是铸铁件有砂眼及裂纹所致。针对裂纹渗漏,钻止裂孔是应力避免延伸的方法。治理时可根据裂纹的情况,在漏点上打入铅丝或用手锤铆死。然后用将渗漏点清洗干净,用材料进行密封。铸造砂眼则可直接用材料进行密封。
一,变压器运行前的检查: 1.检查变压器各零件是否有损伤与位移。 2.检查各紧固坚实否紧固,若发现松动应拧紧。 3.检查各压紧垫块是否松动,若发现松动应将压钉螺栓拧紧。 4.检查分接档位连接片的位置是否三相一致,若发现有不一致,调到一致。 5.检查铁芯和箱体是否可靠接地。 6.检查风机、温控仪是否正常工作。 二,变压器运行前的实验: 1.线圈直流电阻的测定。 2.线圈绝缘电阻的测定,其值不低于出场试验的80%。 3.各分接下电压比测定,应符合规律。 4.变压器联结组别的检测,应与铭牌标示相符。 三,变压器的运行使用: 1.运行前请仔细阅读本使用说明书及温控仪、风机使用说明书。 2.井上述检查和试验后进行空载运行。 3.变压器投入运行时,所带负荷应由小到大,并随时注意温空仪的温度指示,检查产品有无异常声响。不允许一次投入大负荷。 4.变压器推出运行后,若要重新投入使用,应做绝缘电阻的测试。 5.变压器出场时,分接位置均为额定档。当输入电压偏高或偏低时,可对分接位置进行调整,偏高时往上调,偏低时往下调。注意:三项分接位置保持一致。 6.调整电压时,切断电源。 7.当负载三相不平衡时,应监视大一相的电流。 8.变压器运行时,电源侧应有完善的保护,操作过电压幅值不得大于3倍高工作电压。 9.变压器投入运行后,注意,严禁触及变压器主体,以防事故发生。
有载调压变压器回收是指将已经使用过的有载调压变压器进行回收处理,以便进行再利用或者进行资源回收再利用。这种做法可以有效减少环境污染,并且节约资源。 有载调压变压器是一种电气设备,通常用于工业生产或者电力系统中,用于调整电压大小。当这些设备到了服役寿命的末期,或者由于其他原因需要更换时,就需要对其进行回收处理。 在有载调压变压器回收过程中,需要对设备进行安全拆卸和清理,然后对其中的电子元件和金属部件进行分类处理,以便进行再利用或者再循环利用。这样不仅可以起到节约资源和减少环境污染的作用,还可以实现资源的合理利用和循环利用。 有载调压变压器回收需要符合相关的环保和资源回收再利用法律法规,确保回收处理过程符合环保要求,同时也要确保回收的设备在进行再利用或者再循环利用之前符合相关的安全和质量标准。
整流变压器是一种电力设备,通常用于将交流电转换为直流电。由于其内部含有铜线、硅钢片、铁芯等有价值的金属材料,因此可以进行回收和再利用。 回收整流变压器通常包括以下步骤: 1. 卸载和拆解:需要将整流变压器从使用地点进行卸载,并进行拆解,将内部的铜线、硅钢片、铁芯等有价值的金属材料分离出来。 2. 分类和清洁:将分离出来的金属材料进行分类,清洁去除表面的污染物和涂层。 3. 加工和熔炼:对清洁后的金属材料进行加工处理,使其符合再利用的要求。例如,将铜线进行打包、压块,将硅钢片进行切割,将铁芯进行熔炼等处理。 4. 贮存和销售:将加工处理后的金属材料进行贮存,并寻找合适的销售渠道,将其销售给金属回收公司或再生资源加工企业。 整流变压器的回收可以避免资源浪费,并减少对环境的影响。同时,通过回收再利用,可以为企业节约成本,实现资源循环利用的目标。
电力变压器回收是指对使用寿命已经结束、无法继续使用或因其他原因而需要报废的电力变压器进行回收利用或安全处理的过程。电力变压器是一种用来调整交流电压,将高电压变成低电压或低电压变成高电压的设备。在变压器报废后,往往还有很多有价值的金属和组件可以进行回收利用。 电力变压器回收的步骤主要包括以下几个方面: 1. 拆解和分解:将电力变压器进行拆解和分解,分离出各个部件,包括外壳、线圈、铁芯等。 2. 排除有毒物质:对于一些可能含有有毒物质的部件,如油漆、绝缘材料等,需要进行处理,以避免对环境造成污染。 3. 金属回收:对于回收的金属材料,如铜线圈、铁芯等,可以进行熔炼和精炼等处理,以回收其中的金属资源。 4. 组件回收:对于一些还可以继续使用或进行修复的组件,如开关、保护装置等,可以进行清洗和维修,以再次利用。 5. 废弃物处理:对于一些无法回收利用的废弃物,如绝缘材料、污染的油污等,需要进行妥善的处理和处置,符合环保要求。 电力变压器回收的目的是为了节约资源、减少环境污染,并且可以回收利用其中有价值的金属和组件。对于电力变压器回收的成功实施,需要遵守相关的法律法规和环境保护要求,并提供的处理设备和技术,确保回收过程安全可靠。
树脂绝缘干式电力变压器是一种用于电力传输和分配的重要设备,一旦达到了其使用寿命或者需要进行更换,回收和处理是非常重要的环节。回收树脂绝缘干式电力变压器需要经过以下步骤: 1. 拆除:需要将旧的树脂绝缘干式电力变压器进行拆卸,并将其各个部件进行分类和整理,以便后续的处理和回收。 2. 清洁:对拆卸下来的各个部件进行清洁和处理,确保表面和内部不含有任何污染物或有害物质,以便后续的回收处理。 3. 回收:对清洁后的各个部件进行回收处理,包括金属部件的回收和再利用,以及树脂部分的处理和回收利用。 4. 处理:树脂绝缘部分需要进行相应的处理,以确保其不会对环境造成污染,可以采取化学处理或者热解等方法进行处理。 5. 再利用:回收后的金属部分可以经过合适的加工和处理后再利用,而树脂部分也可以经过特殊处理后再利用,例如制作成环保材料或者能源利用等。 总之,树脂绝缘干式电力变压器的回收处理需要综合考虑环保、资源利用和经济效益等多方面因素,确保其安全、的回收利用。