深圳市新枝有限公司自主研发的CCD视觉点胶机是一款高稳定性，率，高度智能化的视觉点胶机，解决人工点胶难，点胶慢等生产难题。
产品优势：
1. 不需要模具固产品，产品可任意方向摆放，一次性整板定位模式，无需单个产品逐个扫描，定位整个工作平台仅需2秒钟，节省大量的扫描时间，提高生产效率。
2. 图形化编程软件，软件操作简单易学，新产品从定位编程到点胶生产只需5分钟左右时间，节省大量编程时间，提高生产效率。
3. 双相机双工作平台循环式生产，设备不间断工作，节省中间上下料时间，提高生产效率。
4. 搭载品牌工控电脑，日本进口松下伺服电机，日本进口黑田精工研磨滚珠丝杠，设备的运行精度。
5. 恒温控胶系统，出胶不拉丝，不挂胶，达到每个产品出胶量一致。
6. Z轴不移动非接触式点胶模式，点胶产品跟点胶头完全不接触，提高点胶产品的质量跟效率。
7. 一体式花岗石承载运动机构，了设备在高速运转中的稳定性。
公司在浙江省,江苏省,福建省,珠三角等地设立办事处,设备已江苏、河北、安徽、湖南、山东、江西、四川、福建、浙江、广东等地,公司一贯坚持以“专注,专一的态度,成就品质”.竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展。语与
全视觉点胶机采用的图像视觉检测技术，通过对点胶机进行各种参数设置，实现点胶机的点胶功能。系统配备一台高速工业相机，高速工业相机采集到产品图像，并将图像数据传送到图像处理系统，图像处理系统对每幅图像进行预处理、坐标运算、相关尺寸测量等，将信息传输给点胶系统，实现点胶引导。
全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高。自动化的操作，简单可控。点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。
主要用途：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
点胶点漆设备厂家视觉点胶机-适用范围
视觉点胶系统主要通过视觉定位实现以下三种点胶方式：
种：相机捕获产品Mark点，用于定位以及产品矫正。具体加工点通过移动胶头来设置，在点胶过程中，相机捕获Mark点判断产品与模板之间的偏移情况，其次根据偏移量矫正每个加工点。多也我不认为我
第二种：步，移动相机到目标位置，选择提取关键元素，如，点，线调节算法相关参数，保存目标元素信息。第二步，点胶系统根据提取元素点胶。
第三种：点胶系统通过移动点相机预先设置点胶位置。其次视觉系统与点胶头同时移动，视觉系统获取一个加工点，点胶系统进行一次点胶。
全自动点胶机装置，适用于支持高科技产业的自动化生产线所需要的点胶需求。毫无疑问，点胶精度来自于高速性、稳定性、操作性、及耐久性的高度统一。
在半导体、电子零部件、LCD制造等广泛领域的产品的制造过程中，赢得了高度的评价与深厚的信赖。
1.工作原理：压缩空气送入胶瓶(注射器)，将胶 压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以在软件中控制。
应用范围
1.适用流体点胶,例如: UV胶、AB胶、EPOXY(黑胶)、白胶、EMI导电胶、SILICON、环氧树脂、瞬间胶、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等
2.适合对象:手机、电脑外壳、光碟机、印表机、,墨水夹、PC板、LCD、LED、DVD、数位相机、开关、连接器、继电器、散热器、半导体等电子业、或与SMT设备连线快速点/涂胶、时钟、玩具业、医疗器材等需液体点胶产品。
优势特征
1.代人工特定的点胶作业，实现机械化生产；
2.中文键盘操作，易学易懂,不需外接教导器，比同类产品调试更方便,简单便利、高速；
3.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
4.软体件具有区域阵列，平移旋转运算等功能.程式文件可通过U盘上传、下载，方便资料管理及保存；
5胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
6.依制程需要,可加装工作台定位PIN、胶枪或底板加热控温装置。
智能视觉点胶机是研发生产的一款高精密点胶设备，具有、高产能、低成本、操作简单等众多优势，产能40k/H。
点胶点漆设备厂家产品特点：
1、采用全区视觉对位系统及视觉定位系统自动识别，无需精密治具，可直接进行点胶；
2、采用非接触式的喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶；
3、可选配激光自动测高系统，可识别产品高度变化，以确保点胶高度的一致性；
4、可自动识别不良品或不需要点胶的产品，节约生产成本；
5、自动化左右工作台设计，可实现上料，点胶不间断作业，大大提高生产效率；
我公司对售出设备负责安装、调试、培训员工,培训内容为设备的使用,设备日常维护,常见故障判断;本公司为制造型企业,有完善的售后服务体系,可以在时间解决用户在使用过程中遇到的一切问题;24小时技术支持,如遇到突发故障,我司工程师将时间赶到现场为客户提供维修服务,确保客户得到及时快捷的售后服务。
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