铸铁镶铜方闸门主要性能指标: a)闸门密封面配合间隙≤0.1㎜,密封座厚度大于10㎜。 b)密封面每米长度渗水量:正向≤0.7L/min ·m 反向≤1.25L/min ·m c)公称压力≤0.1Mpa;密封试验压力0.1Mpa。 d)工作环境:温度-20℃~120℃ 湿度:95% 工作介质:水与污水PH值:5~10 e)安装位置:正常状态下正向迎水、处于铅垂状态。 f)大工作水头:单向受压:正向:10m 反向:5m 双向受压:均为10m g)启闭速度:不小于0.2m/min,不大于1.5m/min。 h)闸框距边壁距离≥300㎜,距池底距离≥150㎜~250㎜。
机门一体式闸门的调试 :闸门安装完毕后,承包人应会同监理人对闸门进行无水情况下和静水情况下全行程启闭调试。通过调试应做到: (1)无水情况下,滑道或滚轮运行时应无卡阻现象;偏心滚轮踏面经调整均在同一平面上,且与轨道接触良好;双吊点闸门的同步满足设计要求。在闸门全关位置,水封橡皮无损伤,漏光检查合格,止水严密。在本项试验的全过程中,对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑,以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭调试应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。
铸铁闸门是一种用于关闭和打开水利工程溢流孔的活动结构。主要由闸门框架和闸板组成。门框是闸门的支撑部件和闸门的滑动滑道。它通过地脚螺栓固定在码头的二级混凝土和闸门底板上,闸门承受的所有水压都安全地传递到闸门室。他由闸板,闸门框架,吊架,压板,紧压板,地脚螺栓,密封圈和可调楔形压块组成。
铸铁闸门分为三个部分: 1.主要活动部件用于关闭或打开孔,通常称为闸门,也称为门扇。 2.埋固部分。 3.起吊和关闭设备。
铸铁闸门安装前的准备: 1、查看发货清单,清点货物数量及紧固件、备件等数量是否与清单一致,同时做好货物的保管工作。未安装前门体水平放置,防止门体变形而影响止水效果,同时丝杆以及联接杆不可受力弯曲。 2、查看安装资料(如安装图、合格证、使用说明书等)是否。 3、对设备在运输过程中的变形及损坏要进行全面的检查和修复。 4、检查土建尺寸、预埋件及预留孔等是否符合要求。 5、安装工作人员应全部到场,并准备好安装时必需的设备(如:吊车、焊机、脚手架等)、安装工具及测量工具等。
尺寸检查:检查铸件尺寸是否符合零件图的要求,工作表面的尺寸精度是否能满足装配和使用要求; 外观检查:铸件表面不允许清理未经清理的沙子和碎屑; 铸件缺陷:铸铁浇口表面不允许出现诸如收缩,收缩,气孔,裂缝,皮肤接缝和缺肉等缺陷或现象; 性能报告:机械性能(包括抗张强度,屈服强度,伸长率,硬度,压力指数或必要的低温性能测试)
铸铁闸门 1、 安装前,要先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬是否错牙,要调整成一个平面,检查闸板与闸槽的间隙,闸槽与闸板的间隙不大于0.08mm,如有间隙可以调节闭紧装置。上紧各连接螺栓。 2、 安装时闸门整体竖入预留槽,在两边立框的下面垫上调整垫(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,调节好闸门的位置,支好模板进行二期浇注。3、 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、挡板间的灰浆应,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。4、 加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下框上安装了4-6个紧闭装置压铁,注意在间隙调整后,闭紧压铁拆除,以便闸门启闭。
铸铁闸门使用保养: 1、闸门在启闭时应注意闸板的上、下限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 2、闸门在启闭过程中如有异常情况应立即停止使用,及时检查修理。 3、闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停2分钟,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
单向铸铁闸门结构合理:便于安装,操作简便灵活,便于管理。 单向铸铁闸门防腐能力强:可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 单向铸铁闸门止水效果好;正常渗水量L≤0.07L/m.s。 按单向铸铁闸门的鲒构形式分为:PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又可分为整体式和组装式两种。 单向铸铁闸门规格:从0.2x0.2—6.5x6.5m(6.5x6.5m米水头号为6.5m米);出水口>=3米时,为双吊点闸门。