工业泵渣浆泵生产

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常用的渣浆泵结构如下。
(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。
(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。

卧式渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种,从概念上讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。卧式渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。降低渣浆泵磨损的方法
1、据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线,设计叶片叶型和流道形状。
2、道断面改变均匀,削减涡流和二次流。
3、叶轮出口设计成凹方式。
4、叶轮和泵体有关部位恰当加厚。
5、金属和橡胶套能够交换,等等。

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构,叶轮为半开式叶轮,在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥,以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。

液下渣浆泵用途:
1、适合流量、小扬程、小功率的场合; 
2、适用农田灌溉,工厂、矿井、船舶等的积水输送;
3、胶泵以及花园浇灌,旅馆、别墅、高层的供水。

液下渣浆泵使用条件: 
1、输送介质:含有颗粒物浆体;
2、吸程不大于3米;  
3、输送介质温度不500℃; 
4、周围环境温度不40℃
液下渣浆泵特点: 
1、性能:以强力的电机装置和合理的机体设计、噪音低;  
2、经济、实用:节能设计和合理的价格,帮助你提高生活质量; 
3、设置、组装简单、方便:采用了新型的工艺设计,使得组装容易,维修保养方便。

液下渣浆泵采用特殊的结构设计,使其能够在液体表面下工作,不会受到气体影响,从而了其稳定性和可靠性;此外,液下渣浆泵还具有、耐磨损、操作简便等特点,是矿山、冶金、煤炭等行业中不可或缺的重要设备。

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