但凡DG锅炉给水泵显现故障,我们应当如何开展维护,通过说明,长沙东方工业泵厂将向您推荐DG锅炉给水泵维护工作的相关事项,在上节课,我们讨论了DG锅炉给水泵的检查和抽查,这两项任务根本是防范DG锅炉给水泵在理想的工作场所中工作,环比故障的产生了,那么,假如DG锅炉给水泵出现了故障,我们应当如何实施维护,通过介绍,长沙水泵厂将向您分析DG锅炉给水泵维护工作的细节,1.零件检验应严格依照标准开展:①平衡板与平衡环之间的径向间隙应在0.4-0.8毫米和0.8毫米之间,(2)轴两端跳动刚到0.02毫米。
平衡板外圆跳动不足0.06毫米,平衡板端面跳动接近0.04毫米..(4)、叶轮进口外圆跳动接近0.06毫米至0.08毫米..(5)、叶轮与口环间隙为0.3-0.4毫米,间隙超过值的50%,禁止使用,2.泵的拆卸和组装,拆卸顺序是从泵的出口端到端,泵和电机地脚螺栓与基础与此同时浇筑,禁止二次灌浆,4.除法兰螺栓的预紧力外,泵体不承受任何外部应力,5.煤油被用来清洗零件,总的来说,掌握DG锅炉给水泵大修的这5个内容足够了,实际上,主要的是对DG锅炉给水泵实施巡视检查,这项工作的完成对防范DG锅炉给水泵故障有异常大帮助,锅炉水泵也叫锅炉水泵,我看见锅炉水泵在线选择不完整,对那一些不再一个样的人来说,这不应很简单,而且还要了解,但对那一些有差异的人来说,我不仅只是,从马上开始,我将解释锅炉水泵选择的具体步骤,实际上,通达集团长沙泵厂有多种类型的DG和GC,
泵是否从传动方向顺时针旋转?在工业研发设计中,我们常用到的泵是锅炉给水泵,锅炉给水泵是一种的泵,锅炉给水泵在运行中有很多需要注意的地方,锅炉给水泵的工作条件通常都是在高温环境下运行的,从此在使用进程中应当更加注意,昨天,长沙东方工业泵厂将说明DG锅炉给水泵的检验和抽查知识,在工业制作中,我们常用到的泵是锅炉给水泵,锅炉给水泵是一种的泵,锅炉给水泵在运行中有些许需要注意的地方,锅炉给水泵的工作条件基本都是在高温环境下运行的,从而因此在使用进程中应当更加注意,前天,让大家推荐:DG锅炉给水泵检查和检验工作知识,联轴器间隙检查,联轴器保持5-7毫米的间隙,当间隙很小或甚至不存在时,轴向力将普遍增加电机轴承的温度并烧毁电机轴承,这个时刻。
轴承温度不能多于70℃,
锅炉给水泵润滑油压低的原因有哪些?
油压低,估计是油泵的问题,也有可能是相关管路和阀门的问题,另外,过滤器和冷油器也不能排除,后,锅炉给水泵轴承进油处也要确认,看看动静间隙是否正常,还有进油口是不是正常!调节不上来,估计你要先看看供油是给油提供压力的设备,例如油泵,另外管路和相关阀门也要检查。锅炉给水泵润滑油压低的原因分析其原因主要可能有以下几点:润滑油系统存在外漏现象。润滑油系统管道法兰密封不严、法兰螺栓松动、管道焊缝泄漏等都会导致油系统外漏。尤其是该偶合器
组有一部分润滑油管道在箱体内部,如发生泄漏是不易发现的
【锅炉给水泵安装准备工作】1、安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。在标准状况下,安装高度《10.3-(NPSH)r-0.5-hw,为有吸入管路水力损失:2、泵出水口法兰处应安装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况:3、水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋:【锅炉给水泵安装说明】1、安装前,应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落;2、安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水后管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体入颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常:进水口管处应加止回阀,以便于注水;3、接线:按铭牌要求正确接线,接线时,接线端牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小;4、按转方法:立泵;5、吸入水位泵上:可单泵和双泵串联或并联使用;6、吸入水位低于泵下:如水池抽送水;7、卧泵直接接管安装。【锅炉给水泵启动运行】1、泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀。泵腔内灌满水,使泵能够正常启动:2、点动电机,从电机端看,检查转向是否符合箭头所示方向。3、泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点;4、泵在运行过程中,运行工况点流量易不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流;5、停机顺序:关闭出口管路上的闸阀电机压力表。
DG型多级锅炉给水泵适于输送温度低于110C的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。DG型多级系列泵特别适用于锅炉给水,也可广泛应用于压力容器供水、热水循环、高层建筑给水、农田灌溉、消防增压、水力冲洗、食品、酿造、、化工、水产养殖、环境保护等行业。DG型多级锅炉给水泵要按泵说明规范使用,但如有运转的DG型锅炉给水泵出现下列异常情况之一时采取急停泵:(1)在设备运转过程中发生人身事故或机组某部位突然断裂。(2)卧式离心泵泵体或轴承发高烧超过限值时。(3)电动机运转电流、电压突然升高或降低超过值时,或设备着火、电动机有焦煳味等。(4)泵内汽化发热或发生剧烈振动。(5)泵内由严重摩擦和撞击声,或位移超过2-3mm。(6)与运转的卧式离心泵有关联的工艺管线和容器破裂等故障。