双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。双壁波纹管的脆化温度是-70℃。一般低温条件下(-30℃以上)施工时不必采取保护措施,冬季施工方便,而且,双壁波纹管有良好的抗冲击性。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用上有什么不同呢?显然这是两种不同的管材,具体什么差别,这里就给大家介绍一下。
从制造工艺上它们就是不同的。HDPE双壁波纹管制造工艺简单而严谨,采用双机共挤,双层分流,一次成型的工艺制造而成。正是因为一体成型,所以这种管材结构强度十分。其内壁平滑,外壁呈波纹状,里面是中空的结构。既节省了生产原材料,还提高了管材的环刚度。
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用
HDPE双壁波纹管与缠绕管的区别与使用
HDPE缠绕管组成有钢带,粘合树脂和聚乙烯,先对钢带进行除锈,然后对其表面涂上粘合树脂,后通过机器设备的加热将涂层粉末熔化,涂敷在钢带表面进行缠绕制造成复合型钢材。
制造工艺的不同必然会导致它们性能上的差异,那么他们在使用上有什么不同呢?Hdpe双壁波纹管内壁平滑,外壁波呈波纹状,环刚度一般为SN4和SN8两个等级,施工过程容易折裂,破损。而HDPE钢带缠绕管因为加入了U形钢带,所以抗压能力也是远远双壁波纹管的。环刚度可达到SN8,SN10,SN12.5,SN16四个等级。连接方式上,钢带管连接方式多样化,可采用卡箍,热收缩套,电热熔带连接,双壁波纹管连接就比较单一化,且连接可靠性不如钢带管。
HDPE双壁波纹管工艺
·数字化全线集中控制
·双机共挤,双层分流
·全真空覆带式送进
·随机扩口一次成型
HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲,不受地面一定程度的不均匀沉降的影响,可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。
HDPE双壁波纹管可用各种交通工具运输。
运输、装卸过程中,不允许抛摔、撞击、重压、长时间曝晒或靠近热源。不允许与有有害物质混运。成盘状的多孔管不可平放运输。
HDPE双壁波纹管连接的技术在不断的使用中逐渐成熟,它的热熔连接包括以下三种方法:
1.电熔衔接
电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的热塑性管道衔接时,插入特制的电熔管件,由电熔衔接机具向电熔管件通电,依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接,冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小 [1] 。
2.承插式热熔衔接
为进步承插衔接的运用压力,也可采用在承插部位加套管,承插式热熔衔接是将管材插入端和承插端别离加热变软后,敏捷刺进,冷却后即可达到对比结实的联系。
3.直接热熔衔接:将管材管件衔接部位加热,直接对其进行热熔衔接。