磨损使钢丝绳的绳径变细,破断载荷降低。主要影响因素是磨损。钢丝绳受载时,钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当钢丝绳绕过滑轮时,受到交变应力作用,使金属材料产生疲劳,终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断。
钢丝绳注意事项:严禁新钢丝绳直接在高速、重载使用:新钢丝绳不要立即在高速、重载下直接使用,而要在低速、中载条件下运行一段时间使新绳适应使用状态后,再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷,即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前经过初期磨合阶段。
在以下情况下更换新绳:升降人员或升降人员和物料的钢丝绳在一个捻距内断丝数达5%,升降物料的达到10%;
提升钢丝绳直径缩小达到10%或外层钢丝直径减少3%;钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用于升降人员;
钢丝绳锈蚀严重,点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,不论断丝数或绳径变细多少,都更换;钢丝绳产生严重扭曲或变形;遭受猛烈拉力的一段,其长度伸长0。
检查润滑情况,检查钢丝绳润滑油脂流失情况。
绳股松捻情况,检查绳股松捻程度以及位置,在松捻部位测量捻距。
变形位置情况,检查扭接痕迹,压扁凹处,外层股起,绳芯外露等变形情况。