隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板与滤布之间加装了一层弹性膜隔膜板。运行过程中,当入料结束,可将高压流体介质注入滤板与隔膜之间,这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼,从而实现滤饼的进一步脱水,就是压榨过滤。 是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。 进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。
根据滤料的性质,膜压滤机可以配备进料脱水,挤出脱水,吹气脱水或单次和两次脱水,目的是使滤饼的水含量降至低。 零件是否正常对于压滤机的运行非常重要。经过长时间的操作后,许多压滤机松动,并且需要调整压滤机的某些部分。
一般在行业的过滤工序中,隔膜压滤机是比较机械式压滤机和手动千斤顶式压滤机通用叫法,主体结构一致,压紧系统不同。隔膜压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、液压系统、过滤部分和电气控制部分。隔膜压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质压紧,以隔膜压滤机带有工作压力的被过滤物料在滤室内进行加压过滤。
隔膜压滤机工作原理
隔膜压滤机大的特点就是可以进行二次干燥 压榨滤饼,它滤室的特殊 设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼之后 ,自动减半进料阀,向滤室内通往气体或液体,使得滤布肿胀 变形,从而达到 对滤饼的二次压榨的作用,进一步减少水分。进一步的通往气体,还可以将滤饼之中的水分进一步降低,高压的空气通过 滤饼 ,将滤饼之中的水,结构水等水分分离,这就是吹风干燥法。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,广泛使用于环保类、工业、冶金、化工、精细化工、建材、煤炭、炼油、食品、医药、电镀等固液分离行业。对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。
隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室,在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室,通过滤布将料浆中的固体和液体分离,当料浆中的固体形成饼后,再向隔膜滤腔注入适当压力空气,对滤室内的固体充分压榨,降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户,此机更有其特的特性。