Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
Ultradur®是巴斯夫的部分结晶、热塑性、饱和聚酯系列的品牌名称,该系列由聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)衍生而来。它们被用作许多行业技术部件的材料。
Ultradur®连接器
Ultradur®在需要和重要的重型零件的任何地方都显示出其优势,例如在汽车行业、电气和电子行业。Ultradur®的这些特性在工业和日常生活中的应用范围非常广泛。一个特别重要的特征是吸水率低,因此机械和电气性能在很大程度上与水分含量或周围气候条件无关。特别是对于与安全相关且在组件的整个生命周期内可靠工作的组件,Ultradur®是的。
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
高刚性和强度
在高温下具有非常好的尺寸稳定性
吸水率低
对多种化学物质具有良好的耐受性
的耐候性
的热老化性能
ultradur汽车传感器盖
焦点话题:高生产力+
从经济和生态的角度来看,能源效率是一个越来越重要的方面。注塑工艺的循环时间对的性能起着重要作用。为此,巴斯夫开发了Ultramid®和Ultradur®的新变体,称为High Productivity Plus,可显著缩短循环时间和降低工艺能耗。测试显示,循环时间可能缩短约30%。
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
PBT共混物
除了纯PBT/玻璃纤维化合物外,增强等级的范围还包括玻璃纤维增强PBT共混物,这些共混物在表面质量和尺寸稳定性方面得到了进一步优化。众所周知的电子组件制造商对强化Ultradur®等级作为外壳材料充满信心,因为它具有出色的性能和高度一致的产品质量。
Ultradur®(PBT)-用于组件的聚对苯二甲酸丁二醇酯
Ultradur®的加工
Ultradur空气流量传感器
Ultradur®可以通过热塑性塑料的所有已知方法进行加工。然而,主要的方法是注塑和挤出。Ultradur®通过注塑成型大量经济地制造复杂的模制品。挤出工艺用于生产薄膜、半成品、管道、异型件、片材和单丝。半成品大多通过切削工具进一步加工,形成成品模制品。
Ultradur®是巴斯夫生产的一种PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)热塑性聚酯产品。
产品特性:Ultradur®具有高强度和刚性,高温尺寸稳定良好,低吸水性,可耐受多种化学品,具有非凡的耐候性和的耐热老化性。
产品应用:在汽车工业、电气电子行业中展现性能,也广泛应用于运动器材、家电部件、电线电缆级和电动工具配件等领域。
特殊牌号:如Ultradur® LUX系列,专为激光焊接设计,具有高透光性,为塑料接合提供更多可能。
Ultradur® PBT的常见加工方法
注射成型:为主要的加工方法。注射成型时,需控制注射温度、压力和注射量。一般注射温度在235~245℃之间,注射压力为50~100MPa,注射量建议为机器容量的35%~85%。对于特定要求,如颜色控制严格的混合牌号,注射量应尽可能接近机器容量的63%。同时,对于增强牌号,应选择低被压,以减少塑化过程中玻璃纤维的损失。
干燥处理:加工前,需对Ultradur® PBT进行干燥处理,以将水分含量控制在0.02%以下。干燥温度和时间需根据具体情况设定,如温度为105℃、120℃或140℃时,对应的时间不超过6h、4h、2h。