在压浆过程中,应使用活塞式压浆机,严禁使用压缩空气,以避免对孔道造成损害。在排水孔和排气孔处,需确保浓浆流出后方可封孔,水泥浆能够充分饱满,达到设计要求。稳压过程需持续不少于2分钟,以确保孔道内水泥浆的均匀分布
每工作班至少应制作三组水泥浆试件,用于质量检测。施工过程中,监理人员全程旁站,确保施工质量。特别需要注意的是后张法施工的试件取样问题,应按照同条件养生的要求,分别取样梁板混凝土试件、孔道压浆试件以及张拉后封端混凝土试件。
压浆记录应详细记录每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度等关键数据。同时,需记录障碍事故的具体细节及需要补做的工作,确保每一步施工都有据可查,以工程质量
硅灰以其特的性能,如增强抗压性,成为了压浆料中的成分。消泡剂的作用则在于消除料浆中的气泡,确保灌浆过程的顺利进行。低温条件下,纤维素醚作为保水剂,与消泡剂协同作用,确保砂浆的稳定性。调凝剂,无论是早强剂还是缓凝剂,都是调控硬化时间的关键调节剂。
材料要求
压浆料使用符合国家标准的混凝土材料,其质量应满足相关规范的要求。同时,应确保材料的品质稳定、无害、无腐蚀性和良好的施工性能。对于使用前的材料要进行质量检验,确保其强度和耐久性符合要求。
施工规范
施工时应遵循正确的施工工艺流程,确保基层干燥、清洁、无油污。在施工前,应对基层进行处理,压浆料与基层的结合牢固。施工过程中应避免漏浆、裂缝等缺陷,压浆层的平整度和密实性。
验收规范
压浆料施工完成后,需要进行质量验收。验收时,应检查压浆层的平整度、无空鼓、裂缝等缺陷。同时,要进行强度检测,确保压浆料的强度达到设计要求。验收过程中还需注意对环境的保护,避免污染和噪声扰民。