列管式冷却器的国家标准主要包括JB/T7356-2005和JB/T7356-2016。JB/T7356-2005标准于2006年2月1日实施,而JB/T7356-2016标准于2016年6月1日实施。12
这些标准适用于列管式油冷却器,主要用于冶金、矿山、轻工、电力、化工等行业的稀油润滑装置、液压站和油压设备中。冷却器的工作温度不超过100℃,工作压力不超过1.6MPa,一般工作压力不超过1MPa。产品体积小、重量轻、冷却效果好,便于维护检修。
列管式冷却器分为管程和壳程,管内流动的液体行径为管程,管外流动的液体行径为壳程,管束的壁面即为传热面。当管束与壳体温度差超过50℃时,需要采取温度补偿措施以消除或减少热应力。
冷却器的主要作用是冷却流体,通常使用水或空气作为冷却剂来移除热量。冷却器广泛应用于冶金、化工、能源、交通、轻工和食品等工业部门,主要用于冷却、冷凝、加热、蒸发和废热回收等工况。
列管式冷却器的主要功能是将热量从一个流体传递到另一个流体,从而实现冷却或加热的效果。它通常用于将工作油液冷却到规定的温度,适用于各种液压设备的冷却,广泛应用于化工、电力、冶金、矿山、轻工等行业。
应用场景
列管式冷却器广泛应用于各种工业领域,特别是在需要控制介质温度的工艺过程中。例如,在液压和润滑系统中,列管式冷却器能够将工作油液冷却到规定的温度,确保系统的正常运行。
综上所述,列管式冷却器通过其特的结构和材料选择,在工业应用中发挥着重要作用,确保了各种工艺过程的稳定运行。
列管式冷却器的主要作用是进行热交换,将热流体的部分热量传递给冷流体,从而降低热流体的温度,同时提高冷流体的温度。它广泛应用于各种工业过程中,如冶金、矿山、水泥、电力和轻工等行业领域。
通过这些应用场景,列管式冷却器在工业生产中发挥了重要作用,确保了工艺过程的稳定运行和设备的正常工作。
列管式冷却器在清洗时,当积聚的水垢由疏松转为硬质,常规的机械清洗方法已经无法有效去除,此时推荐采用酸洗处理。盐酸因其能轻易溶解碳酸钙和碳酸镁的特性,常被选为酸洗液,通常以常温形式使用。然而,需要注意的是,盐酸对冷却铜管有腐蚀作用。为了保护冷却器管壁,防止酸性物质的侵蚀,酸洗液中需加入添加剂,如苯骈三氮唑(BC-801水稳定剂),其浓度建议控制在3%左右。实践表明,如果定期进行机械清洗,酸洗可以每2-3年进行一次;反之,如果机械清洗不频繁,建议每年进行一次酸洗。
板式换热器清洗是维护设备性能的重要环节。清洗时,我们通常采用化学清洗与物理清洗相结合的方式。化学清洗利用清洗剂,通过浸泡和循环冲洗,有效去除板片上的污垢和沉积物。物理清洗则包括高压水冲洗和机械刷洗,以去除顽固污垢。清洗过程中,我们注重保护板片不受损伤,确保清洗效果的同时延长设备使用寿命。清洗完成后,我们还会进行严格的检查,确保设备恢复工作状态。