海口房屋下沉注浆施工设备水泥高压注浆机厂

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)

注浆机工程应用：顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆（水泥-水玻璃），地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等工程。
BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)

郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下：
混凝土喷浆机系列：TK600混凝土湿喷机 90D液压泵送湿喷机转子料腔式湿喷机，PZ-6F混凝土干喷机， PZ-7干式湿式喷浆机，液压泵送式湿喷机，混凝土干湿两用喷浆机，地铁隧道喷浆机，基坑边坡支护干喷浆机，无尘喷浆机，水泥砂浆喷涂机，螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
注浆机系列：BW150注浆机，BW250高压泥浆泵，BW160注浆泵 压浆机 灌浆机 水泥灰浆灌浆机，卧式三缸注浆泵，GPB150三缸柱塞注浆泵，SJ200液压双缸砂浆泵，BW70/8双缸砂浆泵，BW60/8单缸沙浆水泥注浆机，WYB90-125双液注浆机，双缸活塞泵，高压旋喷注浆泵，挤压式注浆机，螺杆注浆一体机，二次构造柱泵，混凝土输送泵，注浆记录仪。双层搅拌桶，立式单层搅拌机，高速制浆机，快速制浆机，水泥灰浆搅拌机及配件。
BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆机的用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆泵的使用与维护
泥浆泵的使用寿命与泵的结构和材质有关,与泵的使用条件、操作及维护保养也有很大关系，初次使用本泵者须先详细阅读本说明书，并严格按照说明书的要求进行操作及维护。
4.1 泥浆泵的安装
泥浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上，并用地脚螺栓固定，在安装时须先用测线检查动力机和泥浆泵皮带轮的平行度及传动皮带位置，以使它们在同面上，然后再将地脚螺栓紧固。
4.2 开动前的准备工作
泥浆泵在使用及长期搁置或重新安装后,在开始之定要进行下列准备工作。
4.2.1 检查及冲洗进水软管及滤水器活阀，进水孔不得被脏物堵塞，活阀应开闭自如，软管接头处 应用喉箍卡紧，密封不漏气；
4.2.2 检查各部件及零件紧固情况，特别是活塞上的螺母，冠形螺母及十字头与拉杆联接处；
4.2.3 检查进排水阀及阀座的密封情况是否良好；
4.2.4 检查连杆轴瓦、十字头销轴及十字头与滑套的配合间隙；
4.2.5 检查轴承及泵体内是否加注润滑油且达到相关规定要求，所有油杯位置均应加油一次；
注意：使用前泵体内应加注润滑油，冬季32号，夏季46号，油面以达到油标尺位置为宜（油量约18L）!!!
4.2.6 检查压力表是否完好，表盘及指针有无异常，示值是否准确；
4.2.7 检查离合器及变档操纵机构是否灵活可靠；
4.2.8 打开泵头任意缸的进水阀，向进水管内灌引清水，且要灌满；
4.2.9 用手转动皮带轮数次，以便观察转动是否灵活，内部是否有其它杂物；
4.2.10 检查三角皮带的松紧程度，并调整适当；
4.2.11 检查各部分密封件的密封情况，如发现渗漏，应立即更换同型号的密封件，确保不泄漏；
注意：如发现漏油、漏浆情况要立即修理或更换密封件，以免造成更大的不必要的损失！！！。
4.2.12 检查吸水高度不得超过2.5米。吸水管长度不超过5米；
4.2.13 检查各部分电路是否连接正确无误，有无松动、漏接、错接等现象，所布线路是否附合用电相关规程；
4.3 泥浆泵的启动
4.3.1 将离合器手柄向上推，使皮带轮处于空转位置；
4.3.2 点动电动机， 检查电动机的旋转方向是否正确，(即面对离合手柄为逆时针方向旋转)，应当确保皮带轮按照防护罩所指示的箭头方向转动；
注意：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一样，否则会曲轴侧推力，影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
4.3.3 打开排水阀门，慢慢的放下离合器手柄，接通动力，平稳、无压力地启动泥浆泵；
4.3.4 根据排水阀出浆量检查泥浆泵的工作是否异常，正常即可关闭卸压阀门，由排水管输出介质。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压帷幕灌浆机泵的拆卸与装配
泥浆泵可整体拆卸或局部。拆卸或安装应按下列顺序进行。
5.1 泥浆泵的
5.1.1 拆除浆泵上的进水管和排水管；
5.1.2 取下皮带轮上的三角带；
5.1.3 将离合器与泵体之间的螺拴、螺母松开，取下离合器；
5.1.4 将空气室与泵头之间的螺母松开，取下空气室；
5.1.5 将拉杆与十字头松开，取下定位套上油杯，松开泵头、泵体及机架间的螺栓，将泵头和泵体从机架上卸下；
5.1.6 松开地脚螺栓，将机架卸下；
5.2 泥浆泵的全部拆卸
5.2.1 按5.1的1、2、3、4项将泥将泵；
5.2.2 拆除各缸的缸盖、阀盖，取出缸顶套及钢球，用工具将进、排水阀座拉出；
5.2.3 依次用套筒扳将拉杆上的冠形螺母及活塞座螺母卸下，取出弹簧垫圈及活塞压垫；
5.2.4 用拆活塞工具将活塞座拉出，并从活塞座上取下活塞，用扳手将拉杆从十字头上卸下；
5.2.5 用拆缸套工具将缸套从泵头内拉出来；
5.2.6 取出定位套、防尘圈座的油杯，及与泵头间的定位螺钉，将防尘圈座从泵头内取出；
注意：安装刮泥圈、防尘圈油封时唇口向外！！！
5.2.7 将泵体上的侧盖板、轴承压盖及连杆盖拆开，从泵体内拉出曲轴，并卸下曲轴大齿轮；
5.2.8 将连杆和十字头从泵体内取出，拆出十字头滑套；
5.2.9 取出泵体上盖板的定位锥销，松开其连接螺钉，将整个变速机构卸掉，依次拆下拨叉、齿条、扇齿轮、扳杆、定位销、销轴、变速手柄等零件；
5.2.10 拆下联轴器、轴承盖和离合手柄外壳,取出长顶杆,将中间轴上的挡圈及齿轮向小齿轮靠拢，从泵体中取出中间轴，再将输入轴和变速轴取出。将三根轴上的齿轮和二联齿轮卸下来；
5.2.11 将泵体与机架间螺栓、螺母松开，将泵体从机架上卸下来；
5.2.12 拆卸定位套和防尘圈座内零件，拆卸连杆及十字头、离合器等部件。

BW250高压注浆机主要技术参数（见表1）
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)
BW250高压注浆机的局部拆卸
5.3.1 进、排水阀：打开阀盖和缸盖，取出球阀，利用拆阀座工具将阀座取出(见附图2 )。 若取不出，就将进水阀下面的螺塞取下，再用钢棒由下向上敲打阀座；
5.3.2 缸套与活塞：打开缸盖，取出缸顶套和进水球阀，用套筒扳手将冠形螺母卸下，取出弹簧垫圈，用套筒扳手再将扁螺母卸下,取出活塞压垫，用拆活塞座工具将活塞和活塞座一起拉出，扳动离合器，将拉杆退至后死点位置，利用缸套拆卸工具将缸套取出；
5.3.3 防尘密封圈：接上述顺序拆出缸套与活塞座后，取出定位套和防尘圈座上的油杯，将拉杆与 十字头松开并取出拉杆，卸下前、后压盖，即可更换防尘密封圈；
5.3.4 连杆与十字头：打开泵体侧盖板，拆下连杆盖及连杆螺钉、螺母、并从十字头上拧下拉杆，
然后扳动离合器使曲轴转动到适当位置，将连杆与十字头拉出进行；
5.3.5 离合器：打开防护罩，卸下杠杆、推盘、弹簧和弹簧座，取下压盘，然后将摩擦片总成取下 更换。若要进一步，则拧开圆螺母，取出短顶杆和齿盘，松开螺栓，卸下轴承压盖，将带轴联轴器和轴承敲出来；
5.3.6 滤水器：松开过滤罩的螺栓、螺母，拆下阀座及上、下压板，即可更换活阀。