碎石链板给料机重型鳞板矿用板带式喂料机板链进料机厂家

板式给料机的输送角度完全符合用户的生产要求
无需教育客服回访，用户打电话过来道谢，生产中并没有感觉自己的设备多么稳定，收益多么增高，但与同行业选购的设备相对比之后，可谓“天壤之别”，教育为其配置的整套方案，价位属于中等，重要的生产稳定，可持续生产近20个小时，易损件耐磨度高，更换周期长，为用户省心不少，输送，很受客户喜爱。

板式给料机成熟操控技术：舒适的车载操控室，有PLC操控系统，触屏显示器，详细显示生产数据，设备状况，语音安全操作提示，提高生产安全性，更加可靠稳定，不怕任何突发状况。

链板给料机主要尺寸如下：
　　链轮节圆直径（mm）——640
　　链轮齿数（齿）——6
　　链条节距（mm）————320
　　主机运行速度（m/min）————约6.0
　　输送能力（m3/h）—————20~1500
　　物料 块度（mm）————20~1000
　　输送倾斜角（°）————0---30
　　尾轮调节行程（mm）——500

链板给料机运行部分：采用标准节距推土机履带链条为牵引链（通常称坦克链），单根链条的破断拉力大于180t，使用安全系数大于6～8，抗拉强度有充分的 。在正常保养条件下可长期使用，不用更换。装载物料的输送槽由底板，内、外侧板与加强梁及托板焊接成刚性槽体。具有耐磨和抗冲撞的特点，相互交迭部位采用无间隙弧形板过渡，无论水平与倾斜输送物料都不会漏料。为了联结的可靠性。牵引链在一般情况下不要求注润滑油，但允许对链条节点链板间手工滴油以减少磨耗与阻力。

板式给料机制作工艺
料槽采用整体放样下料，在3000T油压机上一次模压成形，使每个槽板形状一致，并且组对及钻孔在组合模具上一次性完成，完全达到了图纸要求。另外，由于U形轴座易于歪扭变形，将U形改为“□”形，铣加工（与料槽）接合面后，在模具上一次性组装及焊接。为达到图纸要求，避免因轴座孔相对位置精度达不到要求，造成机子跑偏，甚至脱轨，终仍须对轴座进行镗孔加工。同时为控制料槽变形，在制造过程中，加有工艺支撑筋，在运输中采用集装箱包装方法。

板式给料机结构材料要求
①热轧型钢件应符合GB/T 706规定。
②碳素结构钢件应符合GB/T 699规定。
③普通碳素结构钢件应符合GB/T 700规定。
④灰铸铁件应符合GB/T 9439和JB/T 5000.4规定。
⑤切削加工件应符合JB/T 5000.9规定。
⑥焊接件应符合GB/T 12467.1、GB/T 12467.2和JB/T 5000.3规定。
板式给料机整机性能介绍

链板给料机分类：
1)无挡边波浪型链板给料机。它用于输送300度以下的中等和重型成件货物及散粒物料。使用时．设置辅助的装料斗或导料槽。
2)有挡边波浪型链板给料机．它用于输送300度以下的中等和重型成件货物及散粒物科．使用时可用于高倾角（可达30。～35。）线路。
3)有挡边深型链板给料机．它用于高生产率(可达800m3／h)和高倾角（可达45。）的情况下，输送中等和重的散粒物科或小块物科。
定制链板给料机必要条件：
包括链板宽度、挡板高度、大输送速度、运输倾角和头尾中心距。
链板给料机输送槽结构分为三种型式：
P型——送槽承载板的纵剖面为平板形，适用于沿水平或倾角≤15°输送块状物料。
L型——输送槽承载板的纵剖面为波浪形，适用于沿水平或倾角≤25°输送块状及颗粒状物料。
C型——输送槽承载板的纵剖面为浅槽形，适用于沿水平或倾角≤35°输送块状及颗粒状物料。