衬氟放料阀重庆电动放料球阀FQ41F46-16P

本厂始终致力依靠科技，不断创新，严密的管理制度；建立了一套完整的管理体系，将产品销售、合同、仓储、、人事效率整体紧密地结合在一起，严格产品质量。
本厂产品有高压球阀，进口球阀，Y型过滤器，压针阀，压截止阀，加气站球阀，CNG阀门，仿进口高压阀等相关产品。深入开发其它特种阀门是本厂发展的长远目标。产品采用ISO、API、ANS、DIN、JIS、GB等国内外先过标准设计制造……

BQ41F保温夹套球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温球阀根据球阀的结构不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。
BQ41F保温夹套球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
BQ41F保温夹套球阀应用范围：
BQ41F保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
BQ41F保温夹套球阀结构特点：
BQ41F保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一致，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失。因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

电动球阀适用于各种轻重工业及楼宇管道；球阀广泛应用于：化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域；电动球阀特点：
1、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻；
2、结构简单、体积小、重量轻；
3、紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用；
4、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制；
5、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便；
6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀；
7、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用；
8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

球阀安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

球阀的分类特点：
球阀分有：浮动式球阀、固定式球阀、轨道球阀、V型球阀、三通球阀、不锈钢球阀、铸钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、气动球阀、电动球阀、卡套球阀、焊接球阀；
球阀按壳体/主体材料分类，球阀可分为：
1、金属材料阀门：如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门等；
2、金属阀体衬里阀门：如衬胶阀门、衬氟阀门、衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门；
3、非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门；
国内生产球阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一；主要分以下几个大类：
球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，出口端密封。

中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。