公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓,以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备,还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
密闭加料机与反应釜采用密闭软连接,投料过程密闭无尘,解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题,增加物料的利用率;更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢,从投料口散发车间气味刺鼻,改善车间员工的工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料,降低员工劳动强度,同时减少人工,为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统,由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停,实现车间的自动化运行。
设备应用于反应釜的密闭投料;干燥机密闭投料;干燥机到筛分机物料的密闭输送;筛分机到混合机的密闭输送;改善车间工作环境,符合环保要求的物料在密闭管道内输送的规定。
可用于反应釜密闭投料,投料时反应釜内有机溶剂外溢,车间气味刺鼻的现象;用于粉碎机投料,自动化密闭投料减少车间粉尘扬尘飞扬落地分的产生,改善车间工作环境,大大的提高工作效率;用于振动筛的自动加料投料,降低员工的劳动强度,提高工作效率。
设备采用PLC控制,运行程序根据客户现场工艺的不同,编写不同的运行程序,设备系统的平稳运行。设备控制系统可接入车间DCS系统,由车间控制室进行统一启动与停止,并监控设备运行状态。反应釜温控信号与控制箱连锁,实现反应釜超温后停止运行,温度下降后自动运行继续投料。实现全程自动化运行。设备应用领域:医药、化工、颜料、新材料等行业。
物料在密闭管道内输送,粉粒体物料与车间接触,减少车间粉尘扬尘,加料设备与反应釜的密闭链接,防止釜内粉尘外溢,改善车间工作环境,物料在密闭管道内快速输送,减少劳动强度,提高工作效率。设备可根据物料的特性和生产工艺要求来生产,设备的控制部分可与车间DSC进行连接,由车间统一控制或监控,加料设备可以反馈设备的运行状态,也可根据釜内的温度信号来控制加料与停止。也可根据工艺要求达到间断性的投料与停止。
粉粒体物料密闭输送系统帮您解决物料密闭输送,从源头解决物料粉尘扬尘的输送问题,用于反应釜投料,防止有机溶剂外溢,防止人工投料过程中粉尘飞扬;用于离心机出料到干燥,离心机采用投料仓-吸料适配器-密闭管道输送到-干燥机投料口,物料在密闭管道内输送,防止立新出来的物料有机溶剂散发,真空输送过程中的尾气接入尾气处理系统;物料由干燥机出料开始与振动筛采用密闭链接,杜绝了物料与外界接触防止粉尘飞扬,振动筛出料与料仓采用密闭链接物料管道-真空输送机,将物料输送到混料仓或包装机。整条工艺物料在密闭管道内输送,解决了粉尘飞扬的问题。有符合当下环保要求,降低员工劳动强度,实现自动化,高度自动化的条件下,减少人工降低企业成本。在当下老龄化严重,年轻力壮的青年又不愿从事,工作环境差的岗位,企业生产自动化解决了劳动力不足的情况。
粉粒体物料密闭输送系统可应用于:反应釜投料工段、离心机到干燥物料的密闭转运工段、干燥到筛分机的密闭输送、筛分机到包装机混料仓的密闭输送、气流粉碎的投料及气流粉碎出料口的密闭输送到料仓等工段。