一体化污水提升泵站给水系统的管道增压泵站,水泵进口应设置检修阀,进水主管上应安装压力传感器和双向排气阀。 玻璃钢一体化污水提升泵站具有体积小、、防腐蚀、防渗漏、智能化等特点。与传统泵站相比土建工程量少、制造安装周期短、投资可减少一半以上。泵站安装方便、质量可靠,是传统混凝土污水提升泵站的替代品。
一体化污水提升泵站的优势:
1、施工周期短:两周内您能完结包括发掘、回填、压实、衔接、渗漏检验、控制系统装置、试工作、终调试和一切的工序。
2、防渗漏功用强:筒体运用计算机控制井筒环绕,一次成型集成度高,防渗漏、裂缝。
3、一体化集成规划:对泵站水里的部件,全体损坏性格珊通风系统都进行全体集成化规划。
4、CDF分析:选用流体动力学规划,自动清洗,防止阻塞。
5、强度分析检验:每个产品出厂前都进行强力分析检验,产品的可靠。
6、智能控制系统:无需专人值守,GPRS长途系统,随时随地知道泵站工作情况。
7、一体化污水提升泵站,成品泵站出厂,建设周期短,安装完成后即可使用。
8、集成化一体化污水提升泵站,占用空间小,能够良好的缓解城市用地紧张状况。
9、泵站筒体采用耐腐蚀的HDPE一次性铸造成型,不渗漏,使用寿命长。
10、反冲洗功能,自动清理泵站内部,减少使用维护成本。
一体化污水提升泵站技术是一种集成化,归纳水泵、泵站技术、控制系统以及远程技术的一体化技术,由同一家供货商规划、制造、设备、调试及维护。关于客户来说供应了的便利。
一体化污水提升泵站因为选用的是地埋式设备,可直接设备在居民小区的周围,并且因为其占地上积小,全地埋式的特征不会对居民日子形成影响,经过地上上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐一致。
集水池的作用是调节来水量与抽升量之间的不平衡,避免水泵频繁启动。对于集水池的布置还应考虑到清理时和维护保养的方便。如吊物孔、吊拉泵的电动葫芦、吊梁、出泥砂孔、集水池底部设集水坑、以及可供维修人员进出的爬梯等。
雨水泵站由顶盖、玻璃钢(GRP)筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组成,以满足增压提升排水要求的设备。筒体材质以无碱玻璃纤维为增强材料,并以热固性高强树脂为基本,采用电脑控制的设备进行连续缠绕而制成,确保厚度均匀并达到设计要求。智能化底部采用下凹式结构,可抵抗地下水的压力而不变形,同时只允许少量的污水停留在泵坑,当泵再次启动时,泵坑附近的大流速可以达到自动清洁的效果,免除了人工清淤。管路材料为不锈钢304.所有管路在出厂前均通过压力测试,以防泄漏。
泵站采用全面地埋式安装,不占用多余土地面积,可直接安装在居民小区的周围,通过地面上部的景观控制房来实现与周围环境的和谐统一。泵站的格栅间是用来拦截污水中的杂物的,防止污染物堵塞水泵。既然是阻止杂物的,肯定会有很多杂物淤积在上面,所以需要定期的进行杂物的清除,能够正常的工作。
一体化预制泵站还有一个主要的就是部件就是集水池,集水池有集水和储水的功能,用来满足污水泵启动所需要的水量。一体化预制泵站有信息控制系统,这信息控制系统呢,会控制水泵启动,污水可以从泵站抽到市政污水管道的一个出口,当污水抽送低于系统设定的一个液体位置时,系统就会控制水泵的一个停运,这样反复的进行,就可以使得一体化预制泵站不停地进行污水的一个运输。
一体化污水处理设备的结构:
玻璃钢一体化污水处理设备发展至今,外形一般为卧式圆筒状,两端封头一般采用力学性能凹凸状面设计,内部设有隔板,隔板上的孔上下错位,不易形成短流,并将下罐体分成5部分;厌氧室、二级厌氧室和三到五级好氧出水效果,、二级厌氧室底部相通,内部加有特型填料。这样的分隔减少了污水与污泥的接触时间,使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰,同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积,大大提高了反应效率。它在截流、沉淀污水中的大颗粒杂质、防止污水管道堵塞、减少管道埋深上起着重要作用。
地埋式一体化泵站的日常检测项目主要有:
1、污水提升一体化预制泵站的运行电流、电压是否正常。
2、水泵的运行的噪声及振动是否正常。
3、泵站的出水量是否正常。
4、泵站内的液位控制是否正常。
5、提篮格栅内的垃圾是否达到一定的数量,否则要吊起进行清理。
6、污水提升一体化预制泵站的液面上是否漂浮着大量的漂浮物,否则要进行清理。
7、定期紧固检查控制柜、中转电箱内的电缆接线端子,如发现存在发热变色的情况则进行相应的处理。