滤筒除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,
滤筒除尘器相对于滤袋除尘器来说,相同风量条件下,体积小、安装方便,过滤精度因为其使用滤材基材的限制,要比一般的布袋要高些。 换滤筒要比 换滤袋要简单得多。所需要的压缩空气的量要 少。缺点在于需要压缩空气的压力较大,反吹难度较滤袋 高,滤材的适用面较滤袋较窄,两者在价格、使用和维护成本,自动化程度上有太大差异。从细节方面来分析的有以下方面:
滤袋除尘器的优势:
1、滤袋的使用寿命相对来说应该会 长,不易破损;
2、滤袋的清灰效果较好,能清灰;
3、后续长期运用维护费用较低;
4、过滤
滤袋除尘器的劣势:
1、布袋的过滤面积较小.
2、因为布袋面积小导致袋式除尘器设备体积稍大,所以占地面积稍大;和滤芯式除尘器相比,同样过滤面积的设备滤筒式的体积会比较斯文.
3、投入成本较大;
滤筒除尘器的优势:
1、 期投入成本较小;
2、设备体积较小,占地面积小;
3、过滤效果与布袋的过滤效果一样没有什么区别,都是市面上广泛的过滤方式.
市面上有多种不同的除尘器,不同的设备都有其自身的特点,我们在选择的过程中,能够正确的去了解其中的一些情况,关注到了相关的一些特点之后,然后做出的选择才会更加准确。现在来进一步的分析,到底设备的特点都是什么?这对于你来说都会有一定的好处。
滤筒除尘器在应用的过程中,里面的滤料布置密度相对来说比较大,而且在结构上更加的紧凑。设备使用的过程中,具有很好的高度,安装起来更方便,而且平时在应用的过程中,使用维修的时候工作量相对来说比较小,能够真正的保障接下来的一些使用,对于我们来说会更加不错。
对进行应用的时候,工作效率上相对来说比较高,能够达到更好的清灰效果,同时也不会影响正常的运行,这对于我们应用设备来说都会有更多的帮助。人们在使用设备的过程中,正确的了解一些具体的方面之后,那么接下来才能够发挥更好的功能。
正确的了解滤筒除尘器的主要特点,能够对其中的具体情况都有一定的认识,并且关注到使用过程中的一些具体方法,那么对于我们大家来说,都会有个重要的作用,所以每一个人的选择,我们都要积的认识。设备的特点有区别,使用过程中,会存在着一定的差异,所以要真正的做好认识,大家务必要提前来关注到这个方面。
脉冲其实和袋式除尘器是差不多相同的。在使用过程中袋式除尘器可能会出现布袋烧毁的现象。也可能出现糊袋的现象。其实脉冲滤筒除尘器设备的使用也是同样的结果。同样也可能会出现滤芯粉尘糊住的现象或者是滤芯被烧毁的现象。如果滤芯一旦被烧毁切不可盲目的处理的。
一台脉冲滤筒除尘器如果滤芯被烧毁,很有可能是设备在处理粉尘时有火花进入所以才会导致滤芯着火的现象。这样咱们需要分析脉冲滤筒除尘器着火的原因,之后从源头上进行处理。例如:咱们可以为了起见对脉冲除尘器滤芯进行跟换,设备前面加一台阻火器。
脉冲滤筒除尘器清灰不
脉冲滤筒除尘器运行状态的好坏,阻力上升的快慢与清灰系统紧密相连。在脱硫除尘器中,粉尘很容易在滤筒表面板结,滤料表面附着黏性物质要想达到比较理想的效果要较大的喷吹压力和喷吹频率,这造成了一定的能量浪费,因此滤料的选择也会对喷吹系统造成一定的影响。
许多工程都有过滤筒反吹清灰不的问题。工程案例:我们在某锅炉除尘处理工程试运转时发现早期清灰效果比预期的好,但运行一段时间后,却未达到设计要求。通过对电磁脉冲阀的喷吹间隔调整,效果仍然不理想后来改进了喷嘴,并且提高了压缩空气压力,顺利解决了反吹不问题。
可能很多的客户朋友会说不是不可以处理高温性质粉尘?锅炉产生的烟气是有温度的。其实这些咱们都是可以配合着其他设备进行过滤的。设备的使用其实还是需要看想要达到哪种净化效果。
多工位焊接烟尘净化系统是对焊接工作点位多,需要节省投资好的焊接烟尘处理方式,由于是采用集中管道进行烟尘收集,在达到净化效率的同时,并让室内整洁美观。工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
多工位焊接烟尘净化器,也叫集中式焊接烟尘净化器。在车间内铺设管道,每个焊接源都设有吸气臂或集气罩,方便进行源头吸尘。
1、集气罩适用于大工位的焊烟净化工作,并且有利于工位固定的焊烟收集;
2、吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作,可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况。
多工位焊接烟尘净化系统又叫集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统,适用于工位较多的加工制造工况。集中式焊烟净化系统实用性强,满足大部分工况的焊烟净化需求,结构美观、节约空间。
焊接集中烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。
吸尘风机和净化主机根据客户车间现场环境而定,具体包括吸尘管路管道通径、管道长度;系统多少人数同时操作;所吸物料对象物理、化学性能;主机和系统所处环境等多种因素。
流程说明:
车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后,经采用渐变管径式(目的是平衡管路末端风速风量)的主管道进入除尘器,烟尘在除尘器内被净化滤件阻截净化,颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧,脉冲阀在控制仪的控制下,每隔一定时间,自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰,反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集,灰斗内积累到一定量的颗粒物后,需要外运处理。在风机的作用下,净化后的达标气体由烟囱排出。
除尘器布袋是布袋式除尘器的关键配件,也是易损易换件。延长除尘布袋的使用寿命可以为企业节约很大成本。在初设计袋式除尘器时,应选择合适的滤料,如锅炉除尘一般选用pps除尘滤袋,湿度大的应选用防水除尘布袋。还应注意选择合适的过滤风速,过滤风速与粉尘的性质有直接的关系,由于新的环保政策要求粉尘排放浓度低,一般选择1.0m/s以内。除尘器清灰的时间和强度也影响着除尘器布袋的使用寿命,清灰时间一般为0.5秒,清灰压强在0.4MPa以内。
如何除尘器布袋的使用寿命?有很多方法。
先要了解损坏布袋寿命的因素或者说造成除尘器布袋寿命短的原因:滤袋袋口的损失主要是布袋除尘器在清灰时的一系列机械动作造成的,由于气流的分别不匀、布袋的各部分受力不一致,过滤风速太高时承受压力过大、加速破损,及清灰压力都有关系,除尘布袋口底损坏除了气流分别不匀、清灰压力因素外还有可能是灰斗的设计不合理。这些因素都是除尘器正常运行过程中不可避免的损耗。除尘器布袋的寿命过短也有可能是初选择了不适合工况的滤材。我们都知道除尘布袋的使用温度、湿度、是否腐蚀、强酸强碱等粉尘性质有直接的关系,合理的选用除尘布袋是除尘器布袋的使用寿命的因素。除尘器的运行时间越久滤袋承受的阻力、过滤风速和布袋冲刷程度越高,一般来说的抗磨损能力比pps除尘滤袋更好。
合理的确定布袋的间距、合理的清灰方式、清灰时间,尽量减少相互的摩擦和碰撞,优化气流的分布情况,加强除尘设备的密封性等措施同样可以延长除尘器布袋的使用寿命,而不影响滤袋的过滤性能。注意以上的这些因素相信定能减少您企业更换除尘布袋的频率。
光氧除尘器采用国际上的技术理念,通过及泊头市嘉邦环保设备工程技术人员长期反复的试验,开发研制出的,具有完全自主知识产权的高科技环保技术产品,可分解恶臭气体中有毒有害物质,并能达到的脱臭效果,经分解后的恶臭气体,可完全达到无害化排放,绝不产生二次污染,同时达到消毒的作用。恶臭气体无需进行的预处理,如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃-65℃之间,湿度在40%-95%之间均可正常工作。本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,(每处理1000立方米/小时,仅耗电约0.1度电能),设备风阻低30pa,可节约大量排风动力的能耗。可适应高浓度,大气量,不同恶臭气体物质的脱臭净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。我公司生产除尘器电控柜、光氧除尘器、木工中央除尘器等各种除尘设备,也可根据客户要求进行非标设计改造。我厂集研发设计、制造、安装、调试一系列除尘设备及售后服务于一体的公司。是目前国内、环保产品的技术开发和生产基地。我公司本着质量为先,价格合理,信守合同技术咨询,竭诚为广大用户服务,我公司生产的环保设备以及配件,集同类产品精华于一身,使用户跑百家不如走一家,不仅可买到产品又能得到技术和信任。,让用户省下几倍的钱,买到我们的产品。本公司的技术力量雄厚、质量管理严格、生产制造精良、售后服务完善。