环境使用条件
(1)输送任何可流动性物料,介质浓度(体积比)不得超过15%。 (2)含固体颗粒的大直径不超过9mm。 (3)工作环境温度(5~50)℃。 (4)输送介质的PH在6~8范围内。 (5)输送介质温度不超过50℃。 (6)适用气压范围0.4MPa~0.8MPa,
(7)大干吸高度:≥8.2m。
(8)噪声级:≤85分贝。
气体和润滑油要求
(1)气体不应超过0.8Mpa,若超过,可能会导致泵发生故障,造成人员或财产损失。
(2)气体中不应有超过30mm的颗粒物,在装配时,所有接触面均有润滑脂装涂,其他时候不需要任何润滑。
(3)如果使用含有润滑油的气体,请气体和泵体使用的O型圈和密封件相容。
隔膜泵选择
(1)输出力的考虑
执行机构不论是何种类型,其输出力都是用于克服负荷的有效力(主要是指不平衡力和不平衡力矩加上摩擦力、密封力、重力等有关力的作用)。
(2)执行机构类型的确定
气动隔膜泵缸头部分主要由一隔膜片将被输送的液体和工作液体分开,当隔膜片向传动机构一边运动,泵缸内工作时为负压而吸入液体,当隔膜片向另一边运动时,则排出液体。被输送的液体在泵缸内被膜片与工作液体隔开,只与泵缸、吸入阀、排出阀及膜片的泵内一侧接触,而不接触柱塞以及密封装置,这就使柱塞等重要零件完全在油介质中工作,处于良好的工作状态。
在泵的两个对称工作腔中中各装有一块隔膜,由中心联杆将其连结成一体。压缩空气从泵的进气口进入配气阀,通过配气机构将压缩空气引入其中一腔,推动腔内隔膜运动,而另一腔中气体排出。一旦到达行程终点,配气机构自动将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,从而使两个隔膜连续同步地往复运动。在图示中压缩空气由进入配气阀,使膜片向右运动,则室的吸力使介质由入口流入,推动球阀进入室,球阀则因吸入而闭锁;室中的介质则被挤压,推开球阀由出口流出,同时使球阀闭锁,防流,就这样循环往复使介质不断从入口处吸入,出口处排出。
隔膜泵设备系统,由一个或多个双侧泵组成,例如一个气动双隔膜泵。泵上的集合管分开,使泵的每一侧泵出多成分材料中的一种成分,一个积累器与两侧的输出相连,使泵的异相输出变为同相。隔膜式隔离阀可选用在泵的每一侧出口,从而防止混合材料回流。如果需要1:1以外的混合比,可以采用一个以上的这种泵一起使用,从而达到多种混合比。