高频焊螺旋翅片管是一种新型、耐磨、的换热材料,是一种节能换热元件,它采用专利技术利用高频焊接生产工艺,以高频电源为热源,将钢带、钢管同时加热,使其熔焊在一起成为一体,具有换热、散热面积大、使用寿命长、适应温度范围广、承受压力高等特点。广泛用于余热回收,石油化工,电站锅炉,省煤器,客车,工民建筑采暖,制冷,医药烘干,木材烘干,粮食烘干系统及其它工业中。
高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时,利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方法相比,无论是在产品质量(翅片的焊合率高,可达95%),还是生产率及自动化程度上,都是更为。
高频焊翅片特点“1、因焊接速度快,焊件自冷作用强,故不仅热影响区小,而且还不易发生氧化,因此焊缝的组织和性能十分优良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力。3、换热面积大。
高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种。①高频电阻焊:用滚轮或接触子作为电极将高频电流导入工件,适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米,工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊:用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管。常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接,也可用于环缝焊接,但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源的频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极(或感应圈)与挤压辊之间的距离和焊接速度。主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压机械装置。高频焊质量稳定,生产率高,成本较低。适用于率自动生产线,是生产有缝管的方法。
高频高频焊螺旋翅片管是当前应用为广泛的螺旋翅片管之一,现广泛应用在电力、冶金、水泥行业的余热回收及其石化等行业。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时 ,利用高 频 电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外观面加热,直至塑性状态或熔化,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接。这种高频焊实为一种固相焊接。它与镶嵌、钎焊(或整体热镀锌)等方式相比,不论是在产品质量(翅片的焊合率高,达到95%),还是生产效率及自动化程度上,都是更为。
套装翅片工艺是预先用冲床加工出一批单个的翅片,然后用人工或机械方法,按一定的距高(翅距),靠过盈将翅片套装在管子外表面上。它是应用早的一种加工翅片管的方法。由于套装工艺简单,技术要求不高,所用设备价格低廉,又易于维修,所以,至今仍有不少工厂在采用。此工艺是一种劳动密集型工艺方案,适合于一般小厂或乡镇企业的资金和技术条件。
本公司,是一家以主营翅片管,高频焊翅片管,锅炉用翅片管,大棚翅片管企业。本公司主营业务
钢制暖气片系列:民用云梯7025型 、民用云梯8050型、双柱GZ206-x 5025型 、双柱GZ206-x 6030型、钢三柱GZ306(x)、钢四柱GZ406(x)、钢五柱GZ506(x)、钢六柱GZ606(x)、钢七柱GZ706(x)、水立方7063型、水立方6085型,中心距300mm-1800mm。
铜钢铝复合暖气片系列:铜铝复合型号7575型号、8080型号,中心距300-1800,钢铝复合型号7575型号、8080型号,中心距300mm-1800mm。双金属高压