一般情况下，袋进袋出过滤器由过滤单元与检测单元两部分组成，简单的过滤单元仅包含粒子过滤器，如果空气在进入袋进袋出过滤器之前没有其它过滤设备，则需要配置预过滤器保护粒子过滤器，如果过滤气体有吸附要求，则配气体吸附过滤器；检测单元指自动（或者手动）精细扫描检测装置。
初次安装过滤器
初次安装过滤器时，将新的过滤单元沿轨道直接推入过滤箱体内锁紧，然后将PVC 袋子安装在特殊设计的法兰口上，并使用安全带扎紧，确保 PVC袋与法兰之间密封，后将PVC袋叠好，封闭检修门，以PVC袋和过滤单元就一起封闭在袋进袋出箱体内。
袋进袋出过滤器除了使用安全便捷的更换技术之外，其整体的牢固性和气密性也十分值得称道。国际上袋进袋出过滤器的生产主要依据各国的核工业标准，例如：美国 ASME N509（核动力工厂空气净化设备和组件）、ASME N510（核空气处理系统测试）、德国 DIN 25496（核设施用通风组件）等。设备箱体一般为不锈钢整体焊接，气密隔离阀与箱体之间采用法兰连接，连接处通常使用氯丁密封垫圈和氯丁法兰垫圈进行密封，在特殊的需求下（如高危险、高致病性环境）设备可以抵抗地震。箱体与气密隔离阀采用相同的密封标准，在气密隔离阀关闭条件下，美国标准要求在恒定内外压差 2500 Pa 条件下进行压力衰减泄漏测试，德国的标准要求在恒定内外压差 2000 Pa 条件下，容许泄漏率小于10 l/(hm2)。过滤单元与箱体框架之间的密封有两种形式，在北美一般采用液体（凝胶）密封，在过滤单元的周边有一圈特制的凝胶带，当过滤单元推入过滤箱体后，箱体的框架完全陷入凝胶内部从而两者之间的密封性；而在欧洲，过滤单元与箱体框架之间设置了充气气囊，在过滤单元装入以后对气囊进行充气，再使用的设备对其密闭性进行检测，以其充分密封。
经过实验证明，这种检测方法可以完全模拟并取代传统的气溶胶检测方法，与传统的方法相比还存在明显的优势，可以节省传统方法中要求的过滤器上游及下游的10 倍管径长度的混流段风管，这样就可以确保过滤设备大程度的接近排风口，提高整个系统的安全性，而且节省大量的风管安装空间。
国内使用的袋进袋出过滤器还十分有限，但是根据其自身的特点以及国外多年的使用经验，其在国内必将有越来越广泛的使用空间。
袋进袋出过滤器设备也带给我们一个思路，普通的过滤器单元，配合一种更换方法，整合一套检测系统就形成了一种全新国际通用的设备，并且功能更加合理，使用更加方便，系统更加安全。
1.整体304不锈钢材质，满焊焊接；
2.泄漏率：在不小于±3500Pa压力下，小时泄漏率小于装置净容积的0.25%，满足规范要求；
3.-2500Pa压力持续作用下60min，无性结构变形。
4.上游气溶胶均匀性：9个均布点测试，偏差满足标准GB50346-2011中不大于±20%的要求；
5.无死角扫描，采样头开口面积、长宽比符合GB/T13554-2020的要求；
6.消毒效果验证；
7.确保数据溯源要求；
8.手、自动模式转换；
9.Windows操作系统；
10.支持中、英文字输入；
11.扫描检漏自动控制装置屏控；
12.疑似漏点自动复查；
13.准确反映漏点位置；
14.扫描结果自动截图，自动生成图表；
15.扫描结果自动生成报告，不可人为更改；
16.可为产品设置自定义信息。
本公司，是一家以主营袋进袋出过滤器,袋进袋出BIBO,袋进袋出,袋进袋出过滤系统企业。常州力马成立于2009年12月，是一家致力于承接大型干燥工程，提供干燥设备设计、制造、销售服务和进行工业热能研究的专业型企业。主要产品年生产量超过200台套。
企业运管中心、研发基地，第一制造加工中心（即武进工厂）坐落于风景秀丽的常州西太湖科技产业园。这里高科技企业云集，是全常州最有活力的投资沃土。这里交通便捷：沿江高速、常泰高速、常州长虹西路高架、312国道等干线公路和京杭大运河穿区而过，距离常州机场
