一般情况下,彩色不锈钢板的表面会附着一层保护膜,以确保表面的光泽,并防止被硬物划伤。也可以有效预防在运输过程中刮花。外层的保护膜也是很重要的一个点。如果长时间放置质量差的保护膜,保护膜会呈粉末状,不易撕裂,或者撕裂后表面会粘上大量胶水。所以保护膜也要注意的。
彩涂板较喷粉板优势
一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
二、更加美观;喷粉板不管工艺做得再好,也难免避免表面油漆的桔皮现,而且年载久远油漆容易褪色;而彩涂板油漆由于是滚涂上去的,油漆表面十分光滑、表面基本没有桔皮现,国外实践彩涂板用上十年也不褪色、表面依;
三、节约厂房空间、节省人力;建一条喷粉线势必会占去大量的厂房面积,需要请大量的工人去生产,而在土地和人力都如此紧张的珠三角来讲,彩涂板都可以为老板减去多少烦恼;四、减少原材料的周转、提高生产的效率;喷粉需要冲压之后运转到喷涂车间进行喷涂而不能直接进行生产组装,在生产的旺季往往产量提不彩涂板较喷粉板的优势一,更加环保、经济;彩涂板较之喷粉板、喷漆板减少了油漆对环境的污染,随着人们生活水平的提高,人们的环保意识也日益加强,像珠三角这样经济发达的地区要再建喷粉线已经很难批下来,而且要投入一条喷粉线成本投入也很大,而使用彩涂板可以减少这部分投入;
彩涂板具有以下几个优点:
一、重量轻,由于彩涂卷自身重量较轻,运输方便,安装轻松,可以节约建筑工期。
二、环保节省,彩涂卷制造的活动房可以重用,既环保又省钱,没有污染没有噪音。
三、强度高,由于是钢结构,承受力强,抗压抗弯。
彩涂板
1、镀锌板,彩涂板在镀锌,彩涂时提供良好的涂覆环境,同时捕捉处理漆雾、废气;以及漆后的镀锌,彩涂在同一房间内进行。镀锌,彩涂时将工件表面的涂料在一定温度下干燥固化。整个设备严格按照有关劳动、卫生及环境等方面的标准进行设计实施。
2、汽车设备可靠运行,操作方便,维修方便,价格合理。
3、汽车镀锌板,彩涂板所有配套件、材料及工作元件均选择技术、质量的产品,其中关键设备和材料如远红外发生器的电热材料、顶部过滤棉选择均选用配件,以设备的整体性能和质量。
4、同时充分镀锌,彩涂考虑设备运行的稳定性,在温度控制和时间控制等方面采用可靠的智能控制方式,以设备的整体稳定和品质质量
5、汽车镀锌板,彩涂板设备构成内容
本镀锌板,彩涂板具有多种功能,漆时,具有自动恒温镀锌,彩涂、通风、空气净化、雾处理及冬季恒温镀锌,彩涂等功能。镀锌,彩涂时具有自动升温、恒温定时、定时关机、废气治理功能。为汽车镀锌,彩涂一体房,由房体系统、照明系统、净化系统、送、排风系统、加热装置、控制系统等部分组成。
随着冶金、建筑、汽车、家电等行业对防腐能力与涂装效果要求越来越高,推动着我国彩涂板行业与带钢连续热镀锌行业的高速发展,尤其是彩涂板制造工艺比传统的先加工后涂装工艺节省了脱脂(酸洗、碱洗、冲洗)、成膜(磷化、钝化、冲洗)和涂装(底漆、烘烤、面漆)的操作与工作时间,节省了预处理费用、涂装费用、预处理设备与涂装设备费用、厂房投用等,改善了加工环境与工人的劳动条件,受到许多制造行业的广泛欢迎,进一步推动了彩涂板行业的迅猛发展。
由于带钢连续热镀锌工艺与彩涂板制造工艺,与传统的先加工后涂装工艺有着大的差别,其采用的脱脂剂与转化液、钝化剂有着的作用与自身的特点,本文特带钢连续热镀锌与彩涂板的预处理及所用的处理剂即板带处理剂的作用与特点作一介绍。
为了把用于带钢连续热镀锌与用于制造彩涂板的基板表面,所附着的油污、锈蚀、灰尘等去除,形成适合于带钢连续热镀锌与涂敷卷材涂料要求的良好基底,以热镀锌板与彩涂板,具有良好的耐蚀性与附着力,在热镀锌或涂装材料之前进行化学处理。我们把这种带钢连续热镀锌与彩涂板制造过程所用的化学处理剂称之为板带处理剂,简称板带处理剂,它包括板带脱脂剂、板带转化液、板带钝化剂类。
彩色涂层钢板按照其面漆涂层分类主要有PE聚酯彩板、PVDF氟碳彩板、HDP高耐候聚酯彩板(也叫聚酯彩板)、SMP硅改彩板。在此介绍一下不同涂层彩板的性能特点、使用寿命、使用领域及其对比。
彩涂板趋势要点分析
1)预测彩涂板行业市场价格的变化。企业生产中投入品的价格和产品的销售价格直接关系到企业盈利水平。在商品价格的预测中,要充分研究劳动生产率、生产成本、利润的变化,市场供求关系的发展趋势,价值和流通量变化以及经济政策对商品价格的影响。
2)彩涂板行业发展趋势特点分析。通过对彩涂板行业发展影响因素分析,总结出未来彩涂板行业总体运行趋势特点;
3)预测彩涂板行业生产发展及其变化趋势。对生产发展及其变化趋势的预测,这是对市场中商品供给量及其变化趋势的预测;
4)预测彩涂板行业市场容量及变化。综合分析预测期内彩涂板行业生产技术、产品结构的调整,预测彩涂板行业的需求结构、数量及其变化趋势。