U形板桩为生产效率,对混凝土进行热养护,以促进混凝土强度增长。板桩采用蒸汽养护工艺,内腔干热养护方式,通过内腔升温促进混凝土强度增长。为..模具内腔及外墙覆盖环境温差,可在篷布覆盖下通入适量蒸汽,..覆盖环境温度,以促进水泥水化,避免出现温度裂缝。
U形板桩采用预应力混凝土板桩先张长线台座法工艺,生产大量采用机械化流水作业施工,工人劳动强度低,采用蒸汽养护工艺,机械化、自动化程度高,生产周期短,生产,质量较好控制。积土效应U形板桩土板桩采用了U型断面结构,增加了桩身与土壤的接触面积,且桩身的挡土面积大,抗弯、惯性矩性能,横截面积小等优点尽可能的减少了预应力混凝土板桩在施工过程中产生的积土量。
使用前清除模具内侧及芯模水泥浆、灰尘及污渍以及模具外侧水泥浆,并涂刷脱模油(脱模油应符合相应使用要求),模具合模后在安装压紧螺杆时开口距离符合板桩的生产设计要求并保持。
钢筋是U型板桩的主要材料之一,选用时预应力混凝土钢棒质量应符合GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定,且抗拉强度不小于1420MPa,预应力钢绞线应符合GB/T5224中预应力混凝土用钢绞线的抗拉强度、规定非比例延伸强度、.大力总伸长率等的规定,螺旋筋采用热轧光圆钢筋或热轧带肋钢筋,其质量应分别符合GB1499.1及GB1499.2的有关规定。
混凝土强度等级不得低于C60,脱模强度不低于45Mpa。在配料的过程中,水泥、外掺料称量误差不得大于1%,粗细骨料称量误差不得大于2%,混凝土搅拌时间不宜少于2分钟,搅拌..槽料时,应增加水泥用量5%,并根据当天骨料含水率进行调整配合比,大大的提高了桩身的力学性能。根据季节不同以及气温变化,及时调整外加剂类型及搅拌水温,以控制坍落度损失值和混凝土搅拌温度,..混凝土搅拌后的质量。
目前应用于河道护岸的材料和方法主要有砌筑块石、现场浇筑混凝土墙、钻孔灌注咬合桩、普通板桩等。“U型水利板桩”采用了特的“U”形变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面的宽度,从结构受力原理分析,受力特点与工字形受力特点一致,具有良好的抗弯性能,特别适合用于挡土护坡。可普遍应用于海洋工程、大江大河的防洪减灾、内河湖泊沿岸的整治和加固、港口码头护岸、河道堤坝抢险、农田水利建设、公路铁路路基护坡挡土、桥梁涵洞的护坡挡土及承重、城市建筑的基坑围护及作为..性的剪力结结构、塌方等地质灾害治理等工程建设领域。