使用方法
1、基层要求及处理
n 打磨去除混凝土基层表面的疏松层,露出坚实骨料,扫净表面浮灰,基层要求坚固,干燥;无贯通宽裂缝;
2、材料配制
n Z32胶液配比:Z32甲组份 :Z32乙组份=4:1(重量比)
n Z32砂浆配比:Z32甲组份 :Z32乙组份:Z32粉料=4:1:18 左右(重量比),根据气温、立面或平面施工调整Z32粉料用量。
n 甲、乙组份取料容器分开使用,每次配料不宜过多,随配随用,20分钟内用完;
3、施工
n 涂刷胶液:将配制好的Z32胶液搅拌均匀,采取滚涂或刷涂的方法,在处理好的基层上涂刷均匀,厚薄一致,确保完全涂满基层。间隔0.5~4小时(根据气温初凝后)可以进行下道工序。
n 压抹砂浆:在胶液涂刷后表面变粘( 手触胶液有拉丝现象)后, 立即压抹配制好的Z32砂浆,同时压实收光。
n 养护:干燥养护7天,可使用。
产 品 说 明
产品特点
1、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能,并与多种材料的粘结力很强。
2、可在潮湿基材表面施工,不需干燥,可在潮湿环境或水下硬化。
3、操作施工方便,与普通水泥砂浆施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。
产品用途
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护,以及破后的修复。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理。
3、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补。
4、用于公路、桥梁、机场跑道、车间等工程部位的抗磨损防护与修补等。
5、用于耐酸砖粘贴。
执行标准 G212-2002
技术参数
检测项目 性能指标 检测结果
抗折强度(Mpa)28d ≥6.0 6.94
抗压强度(Mpa) 7d — 25
28d >20 45
中性化抵抗性()28d <5.0 1.8
粘结强度(Mpa) 常温常态28d >1.0 2.8
冷热反复28d >1.0 2.4
透水量(g) <20 15
24h吸水量(g/m3) <1000 525
吸水系数(kg/㎡·h0.5) <0.5 0.32
耐酸碱性能
腐蚀介质名称 溶 液 浓 度 腐 蚀 情 况
PH=2 浸泡一年无脱落、无渗漏
盐酸 2% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氢氧化钠 10% 浸泡一年无脱落、无渗漏
氧化钠 饱和溶液 浸泡一年无脱落、无渗漏
施工工艺
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、打开包装桶盖,检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象,每桶中的装配比例为A料:B料:C料=1:3:16。
3、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为2000kg/m3。
注意事项
1、配制好的胶液应在45分钟内用完,严禁使用未拌合均匀或已处于初凝状态的胶泥。
2、A料和B料存放时间较长后会出现轻微分层现象,使用前应先摇匀方可使用。
包装储运
1、标准包装规格为:20公斤±1公斤/桶,工程包装规格:(15+45+240)公斤/组。
2、本品宜储存在干燥、阴凉处,储存期为6个月。不燃、不爆,可按一般货物运输。
粘接性能好:如使用混凝土界面处理剂,与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa,可较大程度GST-80(I型---II型)环氧树脂砂浆高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接。